合成岗位手册HECHEN.doc

第一章 管理岗位 1、管理流程 段长 — 班长 — 员工 车间主任 — 车间副主任 内勤 2、权利责任 2.1车间主任：在生产副总经理的领导下，全面负责本车间的生产、技术、行政、人事组织、与管理工作，全面完成或超额完成公司下达的生产（工作）任务及各项经济技术指标，保证安全生产。 2.2工段长：在车间受车间主任和副主任的领导，在生产的调度指挥上受调度员的调度与指挥，在工段管理上接受工艺科、设备科与安环科的职能管理与业务指导，在技术上、业务上可以领导班长和员工，针对生产过程中几操作过程中存在的缺陷和问题，组织员工开展技术学习与技术培训及技术攻关。 2.3班长：负责本班全面工作，按时传达公司、车间的指示、精神，严格考核，负责本班单相奖的分配，搞好班组活动。 2.4内勤：搞好成本分析，为车间主任决策提供量化依据，建立、完善车间各项基础管理台帐，并负责发放公司各类文件的传阅、归档工作，按时将考勤汇总及绩效考评汇总提交人力资源部。 第二章 脱硫岗位 第一节 岗位责任制 1、脱硫岗位任务 用碱性脱硫液吸收来自造气工段的半水煤气中所含的硫化氢，使半水煤气得到净化，吸收硫化氢后的脱硫液在催化剂的作用下，经氧化再生后循环使用，再生析出的硫泡沫经分离排出到硫沫池。 2、脱硫岗位管辖范围 2.1 1#罗茨风机、2#罗茨风机、3#罗茨风机、4#罗茨风机、5#罗茨风机、6#罗茨风机、7#罗茨风机、8#罗茨风机、9#罗茨风机。 2.2 1#脱硫泵2台、2#脱硫泵2台、1#再生泵2台、2#再生泵2台、碱液回收泵1台、地沟泵2台、污水泵2台、氨水泵1台。 2.3 1#再生槽、2#再生槽、1#贫液槽、2#贫液槽、富液池、硫沫池、岗位地沟。 2.4 从气柜出口至脱硫出口系统管道、阀门、放空、导淋、取样点。 3、从属关系 （1）当班期间，岗位人员一律受本班班长领导。 （2）当班期间，对调度室或车间直接下达的指示和命令，应立即报告段长，并按段长指示实施。特殊情况下应立即执行，事后及时报告段长。 （3）生产工人对段长的指示认为不正确的，有权利提出不同的意见或越级报告，若段长再次提出，生产工人应按段长的指示办理，发生问题由段长负责。 （4）岗位发生不正常现象和事故，生产工人应马上进行处理，并及时报告段长，按段长指示处理，并通知有关岗位或单位。 （5）设备交付检修后验收，必须报告段长，得到段长指示后，方可进行，必要时应有段长签字。 （6）生产期间，根据岗位不同，应该与调度室，有关车间和岗位保持密切联系，进行安全生产。 （7）在岗学习的学徒工、实习生和代培人员受本岗位操作工的领导，只有在操作工的监护下，方能进行操作。 （8）根据工作需要，段长抽调某一岗位人员去支援另一岗位时，被抽调人员必须服从段长的指示或调动，并努力完成交给的任务。 4、权力与责任 4.1权利 （1）根据生产需要，有权开停及倒换岗位所属设备。 （2）根据生产需要在允许范围内，有权调整工艺指标。 （3）在事故情况下，有权停止检修工及其它工种的工作，必要时，有权令其离开事故现场。 （4）在事故情况下，有权使用岗位的一切安全消防设施。 （5）在紧急情况下，有权自行处理事故，再报告车间和调度。 （6）对班长或车间、调度的不当指挥，有权申述自己的意见若其仍坚持己见，应按照执行，但可越级上报。 （7）对班长、车间、调度的严重不当指挥，按其执行显然会造成重大事故或其它恶性后果，有权拒绝执行，但必须立即越级上报，按上级指示执行。 （8）有权制止无关人员进入生产现场，及非本岗位人员动用本岗位设施。 （9）事故未妥善处理，严重违反工艺指标或其它按交接班制度不适宜接班的情况，有权拒绝接班，待双方班长商定后按其意见执行。 （10）有权向领导提出合理化建议或其它意见。 4.2责任 （1）严格执行工艺操作技术规程，安全技术规程和其他有关的规章制度，严格执行各工艺指标，根据生产要求和系统原料损耗情况进行溶液制备和适量补充。 （2）努力完成生产任务及领导交办的其它工作，力争优质、高产、低耗、安全文明生产。 （3）熟知设备状况，做到“四懂三会”，合理开停机倒换设备，主动消除跑、冒、滴、漏和设备的隐患，及时提出检修项目。 （4）认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理，并和有关岗位联系，若处理不了，应立即报告班长。 （5）设备交出前的化工处理，按时交出检修，做好设备检修后的试车验收。 （6）搞好备用设备的维护保养，按规定做好冬天的防冻，夏天的防汛、防潮工作。 （7）经常检查各溶液槽、泡沫槽的液位波动情况，吸氧再生情况，泡沫溢流情况，各工艺管道及岗位所属压力、温度、流量、液位及测量仪表、电器设备。