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营销研究嘉陵江复线桥悬臂端砼施工方案
重庆嘉陵江复线桥
悬臂端砼浇注方案
中铁二局重庆嘉陵江复线桥项目经理部
2001年1月10日
编 制:林 勇
复 核:李福华
总工程师:李福华
一、简述
嘉陵江复线桥主桥对称悬臂灌注箱形梁共18个梁段, 1~3#梁段长3m,4~8#梁段长3.5m,9~18#梁段长4.5m,箱梁底宽9m,顶宽17.5m,梁高由7.911m渐变到2.7m;底板厚度由0.961m渐变到0.25m;腹板厚度1~5#梁段为0.6m,6~11#梁段为0.5m,12~18#梁段为0.4m;箱内净高由6.7m渐变到2.2m(1~5#梁段内箱板高度6m渐变到4.2m,6~11#梁段由4.2m渐变2.4m,12~18#梁段由2.4m渐变到1.5m)。梁段一次灌注砼数量101.4~140.52m3,最小梁段为17#梁段,最大梁段为4#梁段。
二、砼浇注总体方案
主桥箱梁悬臂灌注18个梁段原则上采取一次性浇注施工,T构两端对称灌注砼,最大不平衡重量不得超过一个底板砼重量。
砼浇注分工
渝江建筑工程有限公司
配合嘉陵江复线桥箱梁砼课题组完成砼配合比的选定工作;
负责原材料的质量控制、砼的生产运输和泵送入模;
接受监理工程师的监督,向监理和施工单位提供砼的配合比、原材料检测报告、质量证明书和砼出厂合格证;
提供P3、P4墩砼泵送方案及保证连续灌注、防止堵管的保证措施和预备方案;
负责泵管铺设及入模布料的工作。
中铁二局重庆嘉陵江复线桥项目经理部
负责砼入模后的浇注、捣固和养护工作;
配合渝江建筑工程有限公司铺设管道和布料工作;
负责制作砼强度评定的试件,并配合科研小组完成现场的试件制作工作;
提供砼泵送时必需的电源和水源,建议备用内燃砼泵机。
四、砼配制要求
砼应根据不同的施工条件选定施工配合比。
①砼入模坍落度≥14cm,除首车砼坍落度允许适当大些外,要求坍落度控制在18±2cm;
②砼入模温度不低于5℃,不高于30℃;
③砼初凝时间大于灌注时间,1#梁段初凝时间可适当延长些,以后梁段根据1#梁段灌注情况作适当调整,初凝时间尽可能缩短;
④砼的坍落度损失小于2cm/h。
五、砼的运输
砼的运输应保证砼的连续泵送和灌注要求,运输车辆应固定,最好容积相同,以便计量砼。
六、砼泵送
P3墩在南岸牛角沱桥台台尾设泵机顺坡布设泵管,后期(4月后)岸边至P3墩在拟建的栈桥上布设泵管;P4墩前期(4月前)在距P4墩较近的河滩布置泵机和泵管,后期(4月后)在P5墩附近设泵机,泵管从栈桥桥面上通过;墩底至墩顶泵管布置附着在塔吊标准节上。
各墩最好由两台泵车分别供应一个T构的两个悬臂端,采用一台泵车时在0#块上设置三通管分送砼,为减少移管工作量,在一个悬臂段的上、下游腹板灌注时,可增设一个三通管。
七、砼灌注
1、砼灌注前的准备工作
⑴砼灌注前,由施工现场技术人员对挂篮的锚固系统的螺丝、螺母、螺杆以及滑梁的吊杆进行一次严格检查,确保无误;对模板尺寸、中线偏差、垂直度、模板加固情况进行检查,观察有无变形、拉杆松紧是否一致、螺栓是否全部上齐、有无缝隙漏浆的可能,砼垫块是否安设妥当;对钢筋保护层厚度、钢筋位置、预应力束位置及各种预埋件、预留孔位置、数量进行检查。完善有关报验程序取得同意灌注指令后,才能进入砼浇注工序。上述工序在施工过程中,每项工序完成后进行自检、质检工程师专检符合要求后,报请监理工程师验收,以便及时转序;
⑵对天气情况进行了解,遇雨天或高温天气,适当调整灌注作业时间或采取必要的防雨、降温措施;
⑶为防止砼灌注过程中突然停电,P3、P4墩设120Kw发电机一台备用,以保证砼的振捣和养护供电;
⑷P3、P4墩原则上采用一班制人员灌注,各墩分别配置砼作业人员,各8人,若遇特殊情况灌注时间过长,及时调动另一个墩人员补充。1#梁段灌注前对砼作业工班人员进行全面彻底的技术交底,做到人人心中有数。
⑸P3、P4墩各墩设置一条自来水管路到墩顶,作为养护用水和压浆用水,另各备用1台高扬程抽水机作为养护用水的补充。
⑹P3、P4墩各配置2台ZN70、6台ZN50、6台ZN30砼插入式振动器和2台平板振捣器,分别用于底板、腹板、管道密集区和顶板的振捣。
⑺现场值班人员,每班一名领导、一名现场技术人员和一名领工员负责,并配置木工2名、电工1名、试验人员1名值班。
2、砼浇注方法
⑴梁段砼浇注尽可能做到两端平衡对称浇注、左右对称浇注,必须在砼初凝时间内完成。一个T构悬臂两端采取各灌注两车的办法,不平衡重为砼7m3左右,在同一悬臂端尽可能左右对称交替浇注,腹板灌注最先灌注一侧第次灌注0.8m,然后采取左右1.6m交替灌注,即不平衡重砼1.44m3左右;
⑵梁段砼浇注时,先浇注悬臂端的前端,后浇注新旧梁段接头处,防止节缝处裂纹的发生;
⑶底板砼采取敞口灌注,先浇注两端后中间,在底板砼浇
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