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回弹法检测混凝土抗压强度 实际工程中对混凝土强度的检测，是提高建设工程整体质量不可忽视的重要环节，回弹法是国内进行现场检测混凝土实体强度应用广泛的一种无损检测方法，它是通过测定混凝土表面硬度来推算其抗压强度。 一、使用仪器——回弹仪 1945年瑞士人史密特发明了回弹仪并获得了专利，因此，回弹仪又被称作“史密特锤”。 它是借助于一定能量的弹击拉簧所连接的弹击锤冲击弹击杆，弹击锤连同弹击杆一同冲击混凝土表面后，弹击锤向后反弹，带动指针在回弹仪机壳的刻度尺上显示回弹值。 借助于回弹值，通过一定的经验公式计算，就可以获得被弹击的混凝土抗压强度。 回弹仪可为数字式的，也可以为指针直读式的。数字式回弹仪应带有指针直读示值系统，数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。 回弹仪在使用之前应该在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上进行率定试验，回弹仪的率定值应为80±2。 二、检测技术 （一）一般规定 1、采用混凝土检测混凝土强度时，宜具有下列资料： 1）工程名称、设计单位、施工单位； 2）构件名称、数量级混凝土类型、强度等级； 3）水泥安定性、外加剂、掺合料品种、混凝土配合比等； 4）施工模板、混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等； 5）必要的设计图纸和施工记录； 6）检测原因。 2、混凝土强度可按单个构件或按批量进行检测，并应符合下列规定： 1）批量检测 对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批受检构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。 2）单个构件检测 （1）对于一般构件、测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需要提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。 （2）相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。 （3）测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使用回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。 （4）测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。 （5）测区的面积不宜大于0.04m2。 （6）测区的表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有树松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。 （7）对于弹击时产生的颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。 （二）回弹值测量 1、测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。 2、每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确到1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。 （三）碳化深度值测量 1、回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%,应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。 混凝土的碳化：是环境中的二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用，生成碳酸钙和水。碳化使混凝土碱度降低，削弱混凝土对钢筋的保护作用，可能导致钢筋锈蚀；碳化显著增加混凝土的收缩，使混凝土抗压强度增大，但可能产生细微裂缝，而使混凝土抗拉、抗折强度降低。 2、碳化深度值得测量应符合下列规定： 1）可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度； 2）应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗； 3）应采用浓度为1%—2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数应精确至0.25mm； 4）应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。 三、混凝土强度计算 （一）计算测区平均回弹值 计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值按下式计算： 式中： Rm —— 测区平均回弹值，精确至0.1； Ri —— 第i个测点的回弹值。 （二）混凝土强度换算值 构件第i个测区混凝土强度换算值，可按所求得的平均回弹值（Rm）及所求得的平均碳化深度值（dm）在《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》附录A、