基于左支座零件的工艺及工装设计.doc

1 绪论 1.1 本课题的研究内容和意义毕业设计是高等院校学生在学完了大学所有科目，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力，使学生进一步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次毕业设计也是大学期间最后一项实践性教学环节。通过本次毕业设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：2、能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。 3、进一步培养学生的识图，制图，运算和编写技术文件等基本技能。 4、熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。 能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。 在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。1.2 国内外的发展概况随着机械设计自动化的不断发展，CAD/CAE/CAM一体化软件层出不穷。Pro/E也是其中比较出名的一种软件之一。此类软件的应用使得能够的得以提高应用。近年来经济和技术发展很快，与五六十年代相比，机械制造业发生了很大的变化，各种柔性化设备和加工系统，如数控机床、加工中心积极柔性化制造系统等应运而生，而且速度发展。作为与上述柔性化设备和加工系统相配套使用的工艺装备，也必须具备高的柔性，以适应循序更换产品的需要。因此，除应用在原有场合外，又开辟了新的应用领域当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收等方面的必威体育精装版成果，并将综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及服务的制造全过程。21世纪的制造业呈现出高技术化、信息化、绿色化、极端化、服务增值等特点和趋势。1.3 本课题应2 零件的三维造型 对于零件的三维造型，首先需要分析CAD二维零件图纸，想象出零件空间结构。再根据具体尺寸利用CAD软件绘制零件三维造型。 图2.1 左支座零件图 图2.2 左支座三维图 1. 首先草绘一个140x140方框，并将四个角倒圆角，然后拉伸得到如图2.3所示。 2. 反向拉伸出2个定位销空和4个沉头螺栓孔可以得到如图2.4所示。 图2.3 草绘方框 图2.4 底座打孔 3. 另选个表面草绘图，然后拉伸，得到如图2.5所示。 4. 另选个表面绘制圆并拉伸，得到如图2.6所示。 图2.5 草绘三维图 图2.6 圆柱 5. 将图2.5和2.6合并并打孔，得到如图2.7所示。 图2.7 零件耳打孔 图2.8 反向拉伸出左侧沉头孔 6. 反向拉伸出?43mm右侧沉头孔，得到如图2.8所示。 7. 反向拉伸出右侧?25mm孔和?38mm沉头孔，得到如图2.9所示。 8. 将图2.9和图2.4合并，得到如图2.10所示。 图2.9反向拉伸出右侧的孔和沉头孔 图2.10两件组合图 9. 选择底座下表面为基准绘制一圆，然后反面拉伸，得到如图2.11所示。 10.绘出5mm的横槽和5mm的纵槽，得到如图2.12所示。 图2.11反向拉伸出?80mm大孔 图2.12绘出横槽和纵槽 将图2.12攻螺纹M8-7H和M10-7H，得到如图2.13所示。 利用render(渲染命令) 渲染出具有真实感的零件效果图。 图2.13 左支座零件三维图 图2.14 左支座零件渲染效果图 3 车床左支座零件的分析及毛坯的确定在实际生产中，由于零件的生产类型、材料、结构、形状、尺寸和技术要求等不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上，用某一种加工方法就能完成的，而是要经过一定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。对于某个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行