6S及消防安全培训资料.ppt

* * LVA2011年6S培训教程LVA2011年消防安全知识培训 隐患陷于明火。 防范胜于救灾。 责任重于泰山。 ----江泽民 第一章 6S知识 一、6S简史。 二、什么是6S。 三、6S的内容。 四、6S的目的。 五、6S改善活动。 6S的简史 200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的『6S』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。 什么是6S 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的罗马发音都是“S”，所以简称为“6S”。 6S来源于日本，目前已成为风靡全球的现代化管理工具。 6S的内容 1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。5、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。6、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 6S的目的 1、整理(Seiri)把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。　　目的：提高工作效率。 2、整顿(Seiton)把物品摆放位置时显标识出来。　　目的：消除“寻找”现象。 3、清扫(Seisu)将环境、设备清扫，擦拭干净。　　目的：提升作业品质。 4、清洁(Seiketsu)经常保持环境在美观的状态。　　目的：创造明朗现场。 5、素养(Shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。　　目的：命令、纪律贯彻执行。 6、安全(Safety)发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。　　目的：前面“5S”的实施的前提。 为何推行6S 一、“6S”中整理、整顿、清扫是基础；清洁是保障；教养是推动作用；安全是保证。没有整理、整顿、清扫、清洁无从说起；没有清洁前面三个项目也无法得到保障；没有教养也就没有人自觉去执行；没有安全，前面五个项目就没有了保证之基础。 二、通过推行“6S”管理，目的就是要提高我们公司的形象；消除内部管理的死角；创造一个良好的安全工作环境；也才能吸引更好、更多的人才加入到我们的团队中来，才会使我们公司更加发展壮大。 三、通过推行“6S”管理，才会使我们所有员工养成一个良好的工作习惯，发挥各自的才能，做好自己的本职工作,提高自己的工作效率，增强产品的品质。 四、通过推行“6S”管理，才能使我们有一个明亮清洁的工作场所，才能带动全体人员进行改善相互间的气氛，促使全体员工参与到公司的各项管理中来，使得人人有事做，事事有人做，事事有人管。 6S推行目的 1. 改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。 2. 促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 3. 改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。 6S改善活动 说明:雨季时,员工进入现场,雨具 无规定场所放置,易造成雨 水污染,混乱; 说明:制作雨具架放在入口处,无论天 气变化,现场可保持整洁明亮; 改善前 改善后 6S改善活动 说明:拉货铲车无固定放置场所, 造成随意摆放; 说明:划定固定场所,重新培训员工,做 到全员保持,营造亮丽工