内真空 - east.ppt

本轮实验真空组至今工作总结 真空现状 下一步工作计划 本轮实验真空组至今工作总结 真空室内部结构改造与恢复（罗南昌） 窗口、安全视频（李生发、谢春意） 真空测量（杨愚、胡建生） 内、外真空检漏（辜学茂） 烘烤壁处理（I） 烘烤壁处理（II） 真空现状 下一步工作 壁处理(D2 GDC/感应烘烤/He GDC) * ASIPP 真空晨报 杨愚 2005年11月14日 目录 真空组于10月28日开始投入HT-7实验准备工作，11月7日HT-7开始抽真空，真空组开始排班投入运行。已基本做好降温准备工作。迄今开展的主要工作内容有： 在PSI组指导下，实施完成了真空室内部结构改造与恢复（罗南昌）； 封窗口、建立安全视频（李生发、谢春意）； 真空测量（杨愚、胡建生）； 内、外真空检漏；（辜学茂） 烘烤壁处理。 真空室内石墨更换、调平； 上轮实验内真空室烧毁处修复与保护（罗南昌、胡建生）； 装置热电偶测温点； 内衬加热系统； 真空室清洗； 诊断相关内真空改造（红外、DNB等）。 通过打磨石墨、垫多层铜片与柔性石墨，封窗口前，环形限制器： 东西下限制器基准面高差0.5mm； 东西单边不平度±0.5mm； 等离子体小半径270±1mm。 SX、SXS、HX法兰； Thompson Scattering上、下法兰； CO2 Scattering； LHW法兰； 送样杆、Dust； 真空测量法兰，等。 本轮用于内真空监测的10个规管和外真空监测的5个规管，均在10~1E5Pa以及2E-4~1E-1Pa范围进行了比对。 一台新的Inficon质谱计已投入内真空原位分析。新的差分系统即将投入以提供更准确的差分质谱分析。 外真空 仍然有泄漏，原因很可能是材料老化；位置在紧邻中心螺管的赤道面处，多方努力未能彻底解决； 空气漏放率约为4Pa?l/s，和今年夏天解决泄漏后测得漏放率在同一量级； 烘烤前极限真空进入10-2Pa。 内真空 烘烤前达到2.9E-3Pa； 质谱分压比 P28/P32~13； 检漏仪、质谱检漏未见漏。 环形限制器冷却水管（罗南昌） 6kg He压检漏，未见漏。 11月8日开始内衬烘烤；（环形限制器热沉最高温200 ?C为内衬烘烤上限） 11月9日开始管颈加热带烘烤； 11月9日-12日LHW波导烘烤；（最高温170?C为上限） 11月10日开始感应烘烤；（内真空室壁最高温250?C为感应烘烤上限） 11月13日LHW加波出气。 探针，Thompson Scattering，送样杆，活动限制器均用加热带烘烤； NPA，DNB系统与装置有阀门隔断，自己处理； SXS未烘烤。 外真空满足降温条件； 内真空水分压低于1E-4Pa，满足GDC要求； 内真空质谱仪、检漏仪均未发现有泄漏； 真空室壁最高温度~240?C，热沉最高温180?C； 外真空将增加一套分子/增压泵，提高对泄漏的承受力； 内真空将开始D2 GDC要求，将依据差分系统分析转入He GDC； 与真空组相关工作，如辐射边界层、喷气改善耦和实验请及时做好管道连接、阀门准备。 ASIPP 真空晨报 杨愚 2005年11月15日 *