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版权归 JoeZheng@BlueOcean,Joe188@163.net —品质篇 1、 什么是品质？ 　　既简单又非常难的问题，大概能够回答的人没有。 翻阅的参考书中这样写着： “为了判断其制品或部品是否达到其使用目的 （与顾客的约定的评价对象和固有的性质“。  品质的重要性 -品质与企业竞争力 企业竞争力 Delivery (纳期） Cost (价格） Quality (品质） Time —品质篇 2、 品质优良 　　作成所谓品质的概念（项目）并进行评价， 那么一定将其作为评价的基准。一般情况下将其 称为规格。如果满足规格，则评价为“品质优良”， 最低限内满足要求，也为良师益友了， 并不是期望最最等级。 -提高品质的2种方案 品 质 优良品质 均匀品质 确保设计，固有（源流）技术 生产工程的散布最小化 品质活动应该是全员参与的活动。不能光靠想法或者口号说话，得 具有向上品质的挑战意识，需要持续的政策与战略。 散布的85%以上是管理的责任 -DEMING博士 政策、战略 —品质篇 3、 品质是公司的综合力 　　作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。 所以这里讲到品质是公司 的综合能力。 —品质篇 4、 所谓品质的散布 　　既然是制作产品，即使是相同的机械的方法制作， 进行精密测定的情况下，也不会完全相同， 会有区别的。这种区别和差异用语言描述即 称为散布。 —品质篇 5、 所谓公差 　　暂且不谈名称的由来，在制造产品的同时 一定是需要称为公差的规格。 —品质篇 6、 什么是标准化4M1E？ Machine、Material、Method、Man 、Environment —品质篇 7、 什么是抽样检查？ 　　大家在我们的一般生活中也可以经常看到 这种抽样检查在使用。这种想法被导入产业界是在大战中的美国军队。在前线的士兵需要武器，但在当时的军需产业中， 部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的， 组装后的枪是否可以发射子弹，是否向瞄准的目标前进等， 须经过全数检查后方可出荷。而且接受的军队应相当严格， 亦经过全数检查，但是并不能满足前线所需的数量。 这样一来，就想到抽样检查。 *在1Km能够射倒敌人是理想的，800米时射倒的， 在一定的数量中有一些，难道不可以吗？ —品质篇 我们每个消费者大抵只买一个部品。可是如果买的那一个性能不良的话，对于 那个人来讲就是100%的不良，这是我们不能接受的， 而对于其生产厂商来讲也许是1000pcs里面 就这么一个不良品。 越来越多的经营者认为靠抽检来保证品质的时代 已经结束了。虽然因商品的不同，特殊性亦有很大差异。 而根本上是时代在变化，那么就需要跟上时代的变化， 可是现实又不能改变作为保证方法的抽样检查方式， 在别无选择的情况下，建立不生产出不良的体系的要求 越来越强烈。也就引出了工程管理。 —品质篇 8、 什么叫标准化和标准资料？ 　　公司内所有的公司资料都叫标准资料， 可是一般情况下是指和生产有关的资料。 *作业指导书、检查标准书 —品质篇 9、 拉长的工作 　　拉长的重要任务是时常对自己管理的 生产线带有问题意识和改善欲望，确实地把握 自生产线的状况、改善其问题点。如果为了改善 其问题，而自己能力有限的话，有必要把此问题 要确实地向上司报告，寻找指示，最优先考虑用这种 方法管理此生产线。具体的记录记述其方法的一个例子， 作为基本的想法在前面已经介绍过了。 如果正确作业的话，就不会出现不良品，作为拉长， 如果不这样想的就不具备作拉长的资格。 —品质篇 9、 拉长的工作 (1) 经常巡视生产线，监视作业者是否正确作业。(2) 如果发现错误作业的话，在立即纠正的同时， 对生产出的制品进行确认，并把此事实正确的向上司报告。(3) 在发现拉有异常情况，自己又无力解决的情况， 按上述方法处理。(4) 如作业者发现异常情况的话，让其养成必须报告的习惯。(5) 必须给品质确认工位的作业者不良集计表， 让其记入每天的不良数。(6) 把此DATA每日统计的收集起来考虑实施改善对策。(7) 要意识到新人和代理作业者对于作业一无所知。(8) 所以对其作业指示在明确传达想让他作什么的同时， 以标准资料为基础进行指导。(9) 指导后对其作业结果拉长亲自确认，判定良否， 如果其结果不好的话进行再指导导，反复如此。 —品质篇 10、 作业者的工作 　　作业者就是按照以“作业指导书”为代表的 标准资料中所写内容作业，记录数据，按照上司指示， 将工作一丝不苟地完成，仅此一点。 —