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总复习 1篇金属（工程）材料导论 工程材料包括的内容（金属、陶瓷、高分子、复合） 结晶过程、过冷度、固溶体、固溶强化； 铁素体铁素体、、奥氏体奥氏体、、珠光体珠光体、、渗碳体渗碳体；； 共晶反应、共析反应; 退火、正火、淬火、回火 * 晶粒粗细对材料力学性能的影响。 铁碳合金状态图分析（点、线、面） (在铸造、压力加工和焊接中的应用） 2篇 金属的液态成形 什么是铸造？铸造性能--充型能力、收缩性 影响充型能力的因素（内因，外因）；充型能力 足时会产生浇不足、 冷隔、气孔、夹渣等缺陷。 合金的收缩（液态收缩、凝固收缩和固态收缩），三种凝固方式 缩孔与缩松的形成与防止 （同时凝固原则，顺序凝固原则） 内应力、变形与裂纹在固态收缩时产生。 内应力——热应力和机械应力产生的原因；减少和消除铸件应力的途 径径，，铸铸件可件可能的能的变变形形方向方向((粗粗短短细细长长)) 灰口铸铁（普通灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁），与钢的区别 影响铸铁性能：碳的存在形式和石墨化程度，牌号的含义 石墨化？影响石墨化的因素？石墨的形态对性能的影响； 铸造工艺参数的确定及铸造工艺图的绘制 （97-109） 砂型铸造工艺对铸件结构的要求 （铸件的外形设计和铸件的内腔设计） 109—116页 3篇 金属的塑性成形过程 金属塑性变形的实质 加工硬化，回复，再结晶(计算时使用绝对温度) 形核与长大； 纤维组织；纤维组织的利用原则 （ 能消除） 冷变形及热变形； 影响塑性变形的因素（材料性质的影响，加工 件的影响，变形 速度的影响，应力状态的影响）？如何影响？ 变形抗力大小与加工状态的关系 自由锻基本工序，结构工艺性（146页），模锻件结构工艺性 冲压包括分离工序和变形工序，圆角，光面，断裂带，毛刺的形成 凸凹模刃口尺寸的确定 （落料、冲孔），冲孔模 凸模刃口尺寸； 落料 凹模刃口尺寸 拉深中产生拉裂和起皱。 冲压件的结构设计，冲压模具 4篇 材料的连接成形 焊接方法的分类，手工电弧焊的本质及特点；焊 组成和选择原则 焊接接头的组织与性能（焊缝区，热影响区(过热区、正火区、部分相变 区），熔合区）； 如何保证焊缝质量？（去应力退火），选择型材 焊接变形与应力产生的原因和危害； 焊接变形基本形式，焊接应力和变形的防止及消除(198页)； 冷焊法与热焊法 焊接接头工艺设计 （焊缝的布置的原则）227 232页 埋弧焊的特点及应用，气体保护焊，压力焊 焊接性的评定使用碳当量。 5篇金属切削加工的基本知识 切削用量 （切削速度；进给量；背吃刀量），刀具材料(高速钢) 刀具的标注角度；车外圆与车端面车刀主、副车削刃的变化；刀具 角度的变化对零件表面质量的影响？ 影响切削力的因素？ （前角最大、主偏角次之），切削热的影响？ 切屑种类变化（带状、节状、崩碎） 积屑瘤？积屑瘤的形成及积屑瘤对切削加工的影响 ；积屑瘤的控制： 影响影响积屑瘤积屑瘤的因素是工的因素是工件件材料材料、、切削切削用用量量、、刀具角刀具角度和度和切削切削液液等等；； 要避免在中温、中速加工塑性材料 切削加工性，影响切削加工的因素。 典型表面切削成形的基本方法 典型外圆加工方案 零件平面的加工方法 （车削；刨削；铣削；磨削，拉削） 孔的加工方法 （钻、 、铰、镗、拉、磨） 机械加工工艺的基本知识 工件的定位 （完全定位； 完全定位；欠定位；过定位） 工件的基准 （设计基准；工艺基准 定位基准、测量基准、装配 基准） 粗基准，精基准的选择原则 （基准重合原则；基准统一原则） 零件结构工艺性的一般原则 工工艺艺路路线的线的拟拟定定 （（加工加工阶段阶段的的划划分分；；加工加工顺序顺序的的安排安排；；热热处理处理工工序序 的安排） 轴、盘、套类零件加工路线 考试要带直尺、圆规画图工具，铅笔、橡皮。 祝同学们取得