岗位操作规程.ppt

操作规程-炉长 组织本炉座人员的冶炼工作。 完成班生产作业计划，对冶炼全过程进行监督、控制，查看炉况。 监督、落实各规程和制度在岗位的执行情况。 监控炉体及电炉变压器冷却水冷却情况。 熟练掌握《25MVA硅铁电炉技术操作规程》。 准确判断电炉炉况，及时准确处理炉况，使电炉处于一个稳定高产低耗的运行状态。 熟练掌握电炉冶炼及仪表的操作技能。 学会根据电炉出铁情况判断电炉的运行状态，并加以调整。 及时准确把握料批的配比情况。 学会判断电极烧结情况以及电极的工作端长度，调整电极的压放速度，并防止电极事故的发生。 掌握电极事故的处理方法。 随时掌握电炉设备运行状态，及时掌握电炉的报警情况，发现异常及时通知维修人员，需要停炉的要及时停炉等待处理。 及时了解产品成分，准确调整料批中的铁质原料的配入量，保证产品质量。 操作规程一助岗位 必须听从当班炉长及调度指令。完成班生产作业计划，电炉仪表操作，对冶炼全过程进行监督、控制，查看炉况。监督、落实各规程和制度在岗位的执行情况,下达配料指令。 熟练掌握《25MVA硅铁电炉技术操作规程》。 操作电炉仪表，给足电炉负荷，使电炉三相电极工作平衡。注意出铁前后的操作，出铁前20分钟尽量少动距出铁口较近的那相电极，出铁前期先下其它两相电极，出铁后期再下该相。任何情况下，送电时必须降负荷（△31级或Y31级），不允许带负荷送电。 出铁完毕尽快调整三相电极，给足电炉负荷。 根据电极消耗情况按时压放电极。在压放电极时，应与捣炉工联系，双方密切观察电极的烧结情况。如烧结不好或出现局部漏糊现象，应立即采取紧急措施，停止电极的升降操作或降负荷，避免电极软断。 随时注意控制屏报警情况，及时与相关人员联系。 根据电炉仪表数据判断炉况，发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水、水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并迅速向炉长、调度通报处理。按时准确填写运行记录，并向中心调度汇报本班电炉运行情况。 协调本炉座人员做好电炉运行工作。在对炉子的控制调整过程中，应与炉长、捣炉工密切联系，发现问题及异常应立即通报，并协调解决。 负责对外电话联系。 负责搞好主控室及主控室设备的卫生。 检修或事故停炉时，应与捣炉配合，对炉顶的胶管及绝缘进行检查完善。并做好三相电极防刺火方面的防护工作。 操作规程捣炉岗位 1、接班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸，严禁穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋上岗。接班后认真检查各类设备的安全防护装置，发现问题应及时解决，严禁设备带病运行。 2、电炉送电前，应认真检查所属设备、水冷系统、液压、电极升降系统、电极压放系统以及捣炉机等设备，确认是否正常。每班必须对炉顶设备、绝缘及防火隔热设施点检两次。 3、要正确判断炉况，熟悉掌握各种炉况的反应原理，维护好炉况。 4、送电时不得有任何人在炉顶作业。 5、使用捣炉机时注意挤伤、碰伤、烫伤、触电等危及人体的伤害，同时严禁捣杆在捣炉时碰撞电极、压力环及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。 6、与一助密切配合，对电极的工作状况进行观察、确认。定期对电炉及变压器的冷却水状况进行检查，认真记录。 7、未经允许不得单独进入变压器室及上炉顶作业。必须有人配合监护。 8、在拉硬断的电极前，应检查卷扬机、钢丝绳、链条等设备是否完好，一定要做好防护、监护措施，防止烫伤、摔伤及撞伤。 9、冶炼操作过程中应不时捣掉电极上的粘料，定期清理压力环根部的渣料。 10、注意观察压力环、保护套的工作情况，严禁压力环与料面接触，捣炉时，应避免捣头碰撞电极或压力环，发现保护套、压力环漏水、渗油或存在隐患时，应及时进行确认、通报或检修处理。 11、每次开动捣炉机前，应对供电的电缆、收缆器、负重系统及捣炉机（液压系统、连接及密封部件、操控系统）进行检查确认，并对捣炉机上的油污进行清理、擦拭，确认完好的情况下方可操作设备。 12、开动捣炉机时，应低速慢行，避免撞坏设备、设施及行人。 13、经常检查冷却系统是否通水或水量充足，以防因断水而烧坏设备。 14、每次停车时，必须将捣炉机停放在两台电炉中间位置。捣炉机东西走向停放，但不能影响另一台捣炉机更换捣头及对两台炉子捣炉的行走作业。 15、班中保持电炉周围环境和各种设备及责任区域的卫生，各种材料工具要整齐存放到指定地点。 操作规程炉前岗位 1、工作前必须戴好安全帽，穿好阻燃服、绝缘鞋、防护罩、防护眼镜。接班前应检查平板车、卷扬机、龙门架、导绳滑轮、钩子、铁水包耳轴、夹钳、撬棍、铁钩、天车等设备工具。如有损坏、变形、断裂等现象，严禁使用。 2、在清理出铁口或铺设溜槽时，铁口下方必须有铁水包，必须有专人监护，防止跑眼和出铁口烧穿造成事故及烫伤。 3、封、开、堵、氧气