《电子文件归档光盘技术要求和应用规范》.ppt

内容提要 历史回顾和创新 对“规范”的技术参数解读 对光盘刻录质量的解读 对“抽检”方法的解读 对“规范”的三级预警制度理解 对实施“规范”的系统工程解读 * * 《电子文件归档光盘技术要求和应用规范》（DA/T38-2008）解读 清华大学光盘国家工程研究中心 光盘保护技术联合实验室 2010年12月 * 历史联系 与光盘存档有关联的有二个标准，它们对存储介质维护的要求如下： GB/T 17678.1-1999 《CA D电子文件光盘存储、归档与档案管理要求 》1999年10月1日实施 要求：“电子档案应每5年进行一次有效性、安全性检查，如发现光盘损坏或出现问题，应及时拷贝” GB/T 18894-2002 《电子文件归档与管理规范 》 2003年5月1日实施 要求：“对磁性载体每满2年、光盘每满4年进行一次抽样机读检验，抽样率不低于百分之十，如发现问题应及时采取恢复措施。” * 存在的问题 2个标准都认识到通过数据迁移（“拷贝”和“及时恢复”）来保证数据的可靠性，但却是以“损坏”或“出现问题”为判据来确定迁移时刻，可实施性不强，也不符合档案存储要求的“100% ”可靠性。 99年标准以5年为周期全检，实践中会造成工作量过大，因此03标准则改为用4年、不低于10%的抽检量来代替。改进的依据是什么呢？为什么是10%的抽检率？抽检的基础是什么？ * 发展创新 一、在保证数据安全前提下，给出了评价档案光盘质量的技术参数指标（BLER/PIE等）； 二、定义了归档光盘的质量是光盘经过刻录加工后的结果，因此“归档前检测”就是一个必不可少的重要检测环节； 三、借鉴可靠性系统工程理论，采用以“批次”为基础的“抽检”质量判定方法； 四、强调归档光盘寿命是一个动态变化过程，三级预警是归档光盘数据迁移策略的重要手段； * 一、技术参数解读 参数BLER（块错误率）、PIE（奇偶校验内码错误）反映了光盘刻录后读出信号的质量状态，被称为初始误码率；光盘对称度和抖晃Jitter反映了光盘刻录标记的质量状态，该指标直接影响前2个参数的大小；参数E32和POF则是代表编码纠错状态，如果它们大于0则表示已经无法正确恢复数据。 归档光盘的初始误码率越低，光盘的数据存档寿命就越长 参数要求 BLER PIE 备注 归档光盘 50（E32=0） 80（POF=0） 归档前 能读出光盘 220（E32=0） 280（ POF=0） “损坏”标志 * 一、技术参数解读 运用主要技术参数在档案光盘空白盘、刻录后的2个阶段的质量评价时有所侧重。 评价指标 指标 空白盘 刻录后 说明 TE 0.45 跟踪错误 FE 0.5 聚焦错误 JITTER 35ns BLER 150 50 耐候实验 PIE 180 80 耐候实验 * 一、技术参数解读 从可靠性系统工程的理论和实践来看，对单个盘的检测只能证明该张盘的质量好坏，整批盘的合格评价还需要考查其它因素。 档案光盘（空白盘）的品质不是检测出来的，是生产质量控制体系保障出来的；质量是可追溯的。 所以生产企业必须是在中国合法注册的，取得生产许可证的，具有国家认可的质量管理体系证书； 生产工艺需要报备，不能擅自更改； 生产过程是可定期检查和检测的。 如此才能保证我们使用的光盘符合档案光盘的要求 * 二、刻录质量解读 光盘刻录的不合格率 = 光盘的不合格率 + 刻录机的不合格率 合格率取决于 质量 + 一致性（品质） DA/T38标准定义和保证了档案光盘的品质。 刻录机目前的问题 刻录机可修正适应光盘的品质（制造商识别码-MID），但目前中国市场光盘品质却很杂乱； 光盘品质杂乱是因为消费者对品质基本还处于”能刻能读“的低水平要求上，当然也还在于获取品质检验的难易度上。 * 二、刻录质量解读 为适应中国市场光盘”兼容性“要求，刻录机厂商的产品设计理念就无法保证”一致性“。 刻录机的不一致表现为同一型号不同批次生产的不一致，以及同批次生产的不一致（与生产选用的零部件品质有关）。 “盘机匹配”是目前解决归档光盘合格率的可行途径，即选用经过挑选、实践证实刻录品质合格的刻录机，未来则应选用定制刻录机。 应当注意：如果频繁使用则最好每年更新刻录机，因为即使是合格的刻录机其主要部件-刻录光头-也是有寿命限制的，约为3000小时。 因此“归档前检测”成为归档光盘最重要的检测环节，是确保归档光盘存储寿命的起始点！ * 二、检测设备 产品名称 归档光盘检测仪 产品类别 CD-R/DVD-R 驱动器类型 工业测试级高精度驱动器 设备品质 检测级 产品尺寸 标准机架 450X430X173（LxWxH） 研究机构 国家档案科学技术研究所、清华大学光盘国家工程研究中心共同研发 系统环境 Windows XP “归档光盘