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电阻点焊技术手册
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内容概要
一.电阻点焊基础理论
二.检验方法
三.常见问题点与对策
四.高张力板与一般冷轧钢板
点焊性能分析
五.结论
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一、电阻点焊基础理论
1. 焊接概述
2. 点焊原理
3. 焊接条件与规范
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焊接概述
金属的接合方式,大致上可分为两类。即冶金
的接合法与机械的接合法。
焊接是冶金接合法中的一种接合方法,有压接、
熔接、铆接三类。本专题讨论的电阻点焊,便
是压接的一种。
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现代汽车车身制造方式
点焊技术于1877年由Elihu Thomson在偶然的
机会下发明,而至1920年以后才逐渐普及,自
1935年才开始大量的使用。
当今汽车车身制造普遍使用点焊方式(Spot
welding ),一辆轿车的白车身上焊点数:
3000~5000个
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点焊的优点
组合方便
作业速度快
变形量小
对机械应力具有很大的抗力
(拉力、扭转、弯曲、剪力)
富弹性
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点焊原理
当两块或两块以上的钣金工件被通以大电流
时,因钣金件重叠部位存在阻抗而产生焦耳热
产生高温现象。当温度瞬间达到1500摄氏度以
上时,钣金件呈现熔融状态,在焊枪加压压力
作用下,将熔融物质压合形成焊核。
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点焊原理
Spot welding原理主要利用焦耳定律
2
Q=0.24*I RT
再进行细部分析可知
R= σ*L/A
备注:Q(产生的热量)、I(通电电流)、R(阻抗)、T(通电时间)
σ(自有阻抗)、L(压合板厚)、A(电极单位面积)
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点焊的工作过程
预压
焊接
保持
停止
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影响焊接品质的四大因素
如此便可知影响焊接品质的四大因素
通电电流———— (I)
通电时间———— (T )
电极头加压力———— (F)
电极头先端直径———— (A )
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影响点焊品质之因素
要获得良好的焊接品质,需要配合的因素很
多,特别是:
电极头加压力
通电电流
通电时间
电极头端面的尺寸与状态
以上四点对焊接品质结果影响最大;此外,零
件搭接状态、作业员的作业手法对焊接品质也
有一定程度的影响。
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通电电流
由于电阻所发生之热和电流值的平方成正比,因而电
流大小直接影响到焊接的品质。
所以,电流值太小产生的热量无法熔融焊接为半融
体,即无法结合,导致弱焊、假焊等缺陷。反之,若
电流值太大,产生热量太高,将造成焊接过熔与变
形,或接头强度减低而变脆,导致焊接飞溅,焊点过烧,
焊点缩孔等焊接缺陷 。
焊接前必须使用试片测试出真正适
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