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间歇釜单元仿真培训系统
操作说明书
北京东方仿真控制技术有限公司
二OO四年六月
间歇反应釜单元仿真培训系统 操作说明书 06/07/04
一、工艺流程简述
间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。本工艺过程的产品(2—
巯基苯并噻唑)就是橡胶制品硫化促进剂DM (2,2’—二硫代苯并噻唑)的中间产品,它本身
也是硫化促进剂,但活性不如DM。
全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。考虑到突出重点,将备料工序略去。则
缩合工序共有三种原料,多硫化钠(Na Sn)、邻硝基氯苯(C H CLNO )及二硫化碳(CS )。
2 6 4 2 2
主反应如下:
2C H CLNO +Na SnC H N S O +2NaCL+(n-2)S
6 4 2 2 12 8 2 2 4
C H N S O +2CS +2H O+3Na Sn2C H NS Na+2H S+3Na S O +(3n+4)S
12 8 2 2 4 2 2 2 7 4 2 2 2 2 3
副反应如下:
C H CLNO +Na Sn+H OC H NCL+Na S O +S
6 4 2 2 2 6 6 2 2 3
工艺流程如下:
来自备料工序的CS 、C H CLNO 、Na Sn分别注入计量罐及沉淀罐中,经计量沉淀后利
2 6 4 2 2
用位差及离心泵压入反应釜中,釜温由夹套中的蒸汽、冷却水 (由V23调节)及蛇管中的冷
却水 (由V22调节)控制,设有分程控制TIC101 (只控制冷却水),通过控制反应釜温来控
制反应速度及副反应速度,来获得较高的收率及确保反应过程安全。
在本工艺流程中,主反应的活化能要比副反应的活化能要高,因此升温后更利于反应
收率。在90℃的时候,主反应和副反应的速度比较接近,因此,要尽量延长反应温度在90℃
以上时的时间,以获得更多的主反应产物。
本工艺流程主要包括以下设备:
R01 间歇反应釜
VX01 CS 计量罐
2
VX02 邻硝基氯苯计量罐
VX03 Na Sn沉淀罐
2
PUMP1 离心泵
100.0%
V23
位
阀
V22
0.0%
0.0% 50% 100%
调节器输出
Tel: 86-10,Fax: 86-10-6971664 E-mail: support@ 2
北京东方仿真控制技术有限公司(2004-6-9 ) 网址:
间歇反应釜单元仿真培训系统 操作说明书 06/07/04
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V21
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