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5 管网及系统组件安装5 管网及系统组件安装 5 5 管网及系统组件安装管网及系统组件安装 5.5.1 1 管网安装管网安装 55..1 1 管网安装管网安装 主控项目主控项目 主控项目主控项目 5.5.11..11 管网采用钢管时,其材质应符合现行国家标准 《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163、 55..11..11 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 的要求。当使用铜管、不锈钢管等其他管材时, 应符合相应技术标准的要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。 5.5.11..22 管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或 55..11..22 法兰连接。 检查数量:抽查 20%,且不得少于 5处。 检查方法:观察检查。 5.5.11..33 管网安装前应校直管道,并清除管道内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应 55..11..33 按设计要求对管道、管件等进行防腐处理;安装时应随时清除管道内部的杂物。 检查数量:抽查 20%,且不得少于 5处。 检查方法:观察检查和用水平尺检查。 5.5.11..44 沟槽式管件连接应符合下列要求: 55..11..44 1 选用的沟槽式管件应符合1 《沟槽式管接头》CJ/T 156 的要求,其材质应为球墨铸铁, 11 并符合现行国家标准 《球墨铸铁件》GB/T 1348 的要求;橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元 乙丙胶),并符合 《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12的要求。 2 沟槽式管件连接时2 ,其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并应做防 2 2 腐处理;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量应符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛 刺、破损性裂纹和脏物。 检查数量:抽查 20%,且不得少于 5处。 检查方法:观察和尺量检查。 3 橡胶密封圈应无破损和变形3 。 33 检查数量:抽查 20%,且不得少于 5处。 检查方法:观察检查。 4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓4 ,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起 44 皱应更换新橡胶圈。 检查数量:抽查 20%,且不得少于 5处。 检查方法:观察检查。 5 机械三通连接时5 ,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位; 55 机械三通开孔间距不应小于 500mm,机械四通开孔间距不应小于 1000mm;机械三通、机械四 通连接时支管的口径应满足表 5.1.4 的规定。 检查数量:抽查 20%,且不得少于 5处。 检查方法:观察检查和尺量检查。 6 配水干管6 (立管)与配水管 (水平管)连接,应采用沟槽式管件,不应采用机械三通。

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