垫铁的选用与施工.ppt

垫铁的选用与施工 内容目录 垫铁简介 垫铁选用 垫铁施工 垫铁作用 垫铁的重要性 垫铁设置形式的选择 垫铁种类的选择 垫铁布置的选择：位置确定（组数确定）、每组规格的确定 垫铁计算（验算） 垫铁制作加工 垫铁安装 垫铁简介 垫铁作用： 在设备底座和基础表面间放置垫铁，利用调整垫铁的高度（厚度），找正设备标高、水平，使之达到所要求（图纸、规范）的标高、水平；使 设备的全部负荷力（设备自重、工作载荷、螺栓紧固力等）能通过垫铁均匀地传递到基础上。 垫铁的重要性 只有平稳顺畅的将设备全部负荷（设备自重、工作载荷、螺栓紧固力等）均匀地传递到基础上，才能保证设备正常运转。 垫铁安装质量是设备安装最基础最关键的质量之一，也是常出问题的地方 垫铁选用 垫铁设置形式的选择 垫铁种类的选择 垫铁布置的选择：位置确定（组数确定）、每组规格的确定 垫铁计算（验算） 垫铁设置形式 垫铁设置形式 座浆形式：常用，推荐优先采用 基础预埋板形式：用于简单、要求精度低、静置、小型设备 垫铁直放形式：常用 垫铁的种类 垫铁的种类 平垫铁：最常用的垫铁，可以适用于任何安装精度要求的设备安装;特别承受重负荷且有较强的连续 振动的设备，只使用平垫铁。此类垫铁的规格国家已标准化。 斜垫铁：最常用的垫铁，根据设备安装精度的要求，选用不同的斜度，可以适用于较高安装 精度要求的设备安装 。成对使用，与平垫铁配合使用。此类垫铁的规格国家已标准化。 （斜度1/8时，自锁） 开口垫铁：多用作主体设备与底座间的调整垫铁，如同底座电动机与其底座间的调整垫 片等。 钩头成对斜垫铁： 用于一些特殊场合 ，加工较复杂，很少 采用。 L形垫铁 仅在一些特殊场合使用。尽管向基础传递负载性能较其它类型的垫铁更为合理，但其加工及 安装难度较其它类型的垫铁要大。在普通垫铁不易放置，底板与垫铁接触面积较小时，利用此类 垫铁为佳。 螺栓调整垫铁 ：用于某些对安装精度、运行精度要求较高，需经常进行水平度调整的设备。 垫铁布置的选择：位置确定（组数确定） 每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁; 在能放稳和不影响灌浆的情况下，应安置在靠近地脚螺栓处和底座主要受力部 位下方 。 相邻垫铁组间距一般直为500---1000 mm (除地脚螺栓两旁的垫铁组外) 底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁 相邻垫铁组间距过大，应增设辅助垫铁组 垫铁距地脚螺栓的距离一般不宜小于25 mm 有倾翻力矩的，在受压一侧方位应增设垫铁 底座有加筋板，垫板应设置于筋板下方 建议：查基础图和设备图 垫铁的常用放置方法 标准垫法 如图所示，一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。 十字垫法 如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。 筋底垫法 如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。 辅助垫法 如图所示，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。 混合垫法 如图所示，根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置 混合垫法 垫铁布置的选择：每组规格的确定 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231---98)附录五 技术文件要求 每组规格的确定 层数确定:应尽可能减少垫铁的层数:每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。建议：采用Pad法施工时，每组垫铁不宜超过3块。采用硬垫铁施工时，每组垫铁不宜超过5块。 长度、宽度确定：根据设备底座和基础实际情况，选用标准规格。 垫铁计算（验算） A≥C（Q1+Q2）×104/R A—垫铁面积（mm）； Q1—由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）；（注意：物料、附属设备、附加荷载重量） Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；（查表） R—基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（Mpa），可取混凝土设计强度；（书面询问土建技术员或者亲自查基础图） C—安全系数，宜取1.5～3。 重型、运行速度高和要求安装精度高、抗振动性能高的设备，其安全系数“ C ”值可取2.5 ---3 。 重型、运行速度较低和普通安装精度、无抗振动性能要求的设备，其安全系数“ C ”值可 取2 ~ 2.5。 轻型、静止、无特殊要求的设备，安全系数“ C ”值可取2 --- 2.5。 设备辅助垫铁较少，其安全系数“ C ”值取高；辅助垫铁较多，其安全系数” “ C ”值取低。 普通二次灌浆料灌桨，其安全系数“ C ”值取高；二次灌浆料采用无收缩混凝土时，其安 全系数“ C ”值取低。 一条(套)机组基