基准器调整方法(中文).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 8)「平顺」基准标的确认〔曲线区间〕 （1）正矢的测量 　 在设定的基准标之间（4个测点间）拉线，以10ｍ间隔 测量5ｍ、10ｍ、15ｍ处的矢（支距）。 （2）与设计正矢的对比 　 对测出的支距与计算机计算出的设定支距进行对比，确 认其是否在容许范围之内。 （3）不同情况下的再计算修正 根据2），如其结果超出容许范围时，需在5m、15m两测 点间拉线，依设定支距（10m弦正矢）重新设定并再次进行 确认。如结果超出容许范围时，要对前后数个测点进行修 正，使其值进入到容许范围内。 * 9)「高低」基准标的校正 　 在底座上设有超高的区间，伴随着「平顺」 移动量设定，「高低」设定的高度会有一定的 变化。因此，需将由于横向移动引起的高度恢 复到原状。 （当超高为200mm时，移动10mm会引起1.3mm的高 度变化） * 10)「高低」基准标的确认 （1）通过水准测量对基准标的设计高低差进行确认 　 通过水准测量对基准标进行测量，对相邻测点间的高 低差是否在设计值之内进行确认。 （2）当设计高低差与实测高低差不同时，考虑前后的高低差， 对该测点或其前后数测点进行修正。 * 11)填充防护砂浆 第1步 　 在填充无收缩砂浆之前，先将涂料涂刷于凸形挡 台的凹处，然后填充无收缩砂浆，须将基准标的顶 部露出。 　 无收缩砂浆根据每次在现场的必要量，用水桶搅 拌即可。 防护砂浆 涂刷涂料 * 11)填充防护砂浆 第2步 * 12)内 业 整 理 （1） 由于平面线形与纵断线形的计算是另外 进行的，所以在记入各数据之前，作为 「基准器一览表」，应对每个测点进行整理 并作有关记录。 （2） 记入各数据记入表的数据应根据现场测 定时所用的外业记录本进行记入。 * 追加：关于测量精度１．平面测量 第1步 仪器：经纬仪、光电测距仪SET2010（SOKKIA产品） 　测角部　最小表示　０．５″／１″ 　　　 　　　 精度　２″ 　测距部　最小表示 　　　 　　　 精密测量　１ｍｍ／０．１ｍｍ（可选择） 　　　　　　 快速测量　１ｍｍ 　最大测量距离　表示　９９９９．９９９９ｍ 　　　 　　　 精度　使用折光棱镜时 　　　　　　 精密测量　±（４＋３ｐｐｍ×Ｄ）ｍｍ 　　　　　　 （Ｄ为测量精度，单位为ｍｍ） * 追加：关于测量精度１．平面测量 第2步 多角测量（导线测量） ０°　一测回　上、下半测回 测量误差　４″以内 归零　总是照准起点方向，向右旋转测右角。 终点 起点 ０－０－０（０°０′０″） １８１－０５－１０ ４″ １－０５－０６ １８０－０－０ 平均１８１－０５－０８ 测角 ０－０－０ １８３－１５－２１ ５″ ３－１５－１６ １８０－０－０　复测 约１００ｍ * 追加：关于测量精度２．水准测量 每５０ｍ左右架设仪器，闭合差为１０√Ｓ （Ｓ的单位为Km） ３级水准测量 50m／1，000＝0.05Km， 10 √0.05 ＝2.23mm， 所以应控制在２mm以内 * 追加：平面测量 第1步 　在曲线区间，由于风等的影响不能拉线测定正失时，可以利用经纬仪每隔16个测点（≒８０m）选定仪器架设点，对相互关联的角度和距离进行测角和测距。测出之间各测点的支距值，将其结果换成任意坐标，变换为正失，对曲线进行调整计算并计算出位移量。 * 追加：平面测量 第2步 测角、测距、测定支距值 支距值 仪器架设点 测点 水准泡 300mm，600mm 直尺 以0.1mm为单位读数　往返两次的读数差在0.5mm以内 * Ⅱ.轨道三角规的使用方法 * １．轨道板调整器具的使用方法 ?将液压千斤顶插入轨道板下。 （使其与线路的直角方向联动。） ?液压千斤顶插入的位置应为预埋件附近的内侧。 液压千斤顶（每侧2台 共计4台） 凸形挡台 轨道板调整三角规 （每侧1台、共2台） 预埋件 轨道板（框架型） 定位螺栓底座（预埋件用） * ２．轨道板调整三角规的使用方法 第1步 ?对三角规进行检测、调整。 (在作业开始前必须进行检测) ?依据基准器的数据对三角规进行设定。 ?设超高部位要转动超高测