塑胶件公差与测量检测知识.ppt

一、公差与配合的常识 1、目的：保持产品的一致性和具有互换关系。 2、尺寸概念： 1）基本尺寸：设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。 2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它 以基本尺寸确定。两个极限尺寸中较大的一个称为最大极限尺 寸Dmax(或dmax)；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。 4）尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏 差，简称偏差。 实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸 5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差 等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于 上偏差与下偏差代数差的绝对值。图例： 图例 二、国家标准(GB标准) 1、具有装配关糸零件的公差(配合公差)； 根据配合关糸分为: 过盈配合、过渡配合和间隙配合。 1）过盈配合: 只能具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。 2）过渡配合: 可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。 3）间隙配合: 只能具有间隙（包括最小间隙为０）的配合 。 2、基准制 1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的 轴的公差带形式的各种配合制度。 2）基轴制: 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的 孔的公差带形成的配合制度。 3、配合公差的定义和精密等级 1）、定义 2）、精度等级: 标准公差分成２０个等级，分别为IT01、 IT0、IT1......IT18，精度由高到低。标 准公差的值取决于公差等级和基本尺寸。 配合公差一般选用IT5-IT13 3）、不具有装配关糸零件的公差(自由公差) 1）公差的定义和精度等级 2）图上不标公差的所有尺寸均为自由公差 精度等级: 一般选用IT12_IT18 形位公差符号 4、形位公差: 零件经过加工后，不仅会产生尺寸误 差，而且会产生表面形状和位置误差； 1）形状误差是指实际表面形状对理想表面形状的误差； 2）位置误差是指表面间、轴线间或表面与轴线间的实 际相对位置对理想相对位置的误差； 5、表面粗糙度：是反映零件表面的光滑程度，指加工 表面上的微观几何形状误差。 三、 广东地区实际操作上的一些具体情况(塑胶件) 1、没有统一的标准 原因： 1）国标并不适应塑胶件公差的确定。 2）塑胶件公差到目前为此还没有一个统一的国际标准。（国标GB/T14486-93） 3）塑胶料与具有钢性特点材料(如铁、铜、铝等) 在特性上有本质的区别。 4）制造企业来自世界各地，执行的标准不统一。 中国国家标准(GB) 国标标准(ISO) 美国国家标准（ANSI） 俄罗斯国家标准（ROCT）德国国家标准（DIN） 瑞士国家标准（SNV）英国国家标准（BS） 瑞典国家标准（SIS） 日本工业标准（JIS） 意大利国家标准（UNI）法国国家标准（NF） 5）制造企业有些自定标准。 6）制造业的设计人员素质参差不齐，缺乏科学严紧的技术 分析，随意性强。 7）3D设计软件对公差标注有一定局限性。 8）3D图转2D图有些公司不是同一人操作，对装配关糸公差 标注有差异。 9）有些模具设计人员在模具设计时对产品尺寸公差考虑欠 佳。 ……………………………………….. 等等。 2: 我们应如何正确对待这种实际的差距: 1）搞清搞懂客户产品的一种实际需求(装配关糸)。 2）做好与客户之间的尺寸公差确认工作和结构样 板的签样工作。 四、工程、品质技术人员应如何做尺寸对策 1、结构图的审核，确定装配关糸 1）是否有2D图纸，并明确标注了装配关糸(公差与形位公差) 、标注 是否合理。 2）审核3D图纸是否已考虑配合关糸，在没有2D图的前提下，应与客