塑胶注塑成型参数对产品的影响.ppt

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塑膠注塑成型參數對産品的影響 昆山技研中心 张远军 2008.12.26 塑膠注塑成型參數對産品的影響 目录  1.塑膠注塑成型简介---------------------------------- 2.成型条件介绍及其参数的定义 ----------------------- 3.常见试模问题点及其改善对策----------------------- 一,塑膠注塑成型简介 塑膠注塑成型过程简介 射出成型周期 一,塑膠注塑成型简介 塑料塑化过程说明 一,塑膠注塑成型简介 填充过程说明 一,塑膠注塑成型简介 保压过程说明 一,塑膠注塑成型简介 冷却过程说明 一,塑膠注塑成型简介 顶出过程说明 一,塑膠注塑成型简介 二,成型条件介绍及其参数的定义 定义: 为保证成型质量而事先对聚合物进行 干燥所需要的温度 作用: 1.去除原料中的水份. 2.确保成品质量 设定原则: 1.聚合物不致于分解或结块(聚合) 2.干燥时间尽量短,干燥温度尽量低而 不致于影响其干燥效果.3.干燥温度和 时间因不同原料而异. 一.干燥温度 注:1,A表示用热风干燥机. ??? 2,D表示用除湿干燥机. ??? 3,*表示通常不需干燥. ??? ??? 4,**表示干燥依条件类别 而定,最好材料供货商确认. 二,成型条件介绍及其参数的定义 定 义: ?? 为保证成型顺利进行而设加在料管上之温度. 作 用: ?? 保证聚合物塑化(熔胶)良好,顺利充模,成型. 设定原则: ??? (1)不致引起塑料分解碳化. ??? (2)从加料断至喷嘴依次上升. ??? (3)喷嘴温度应比料筒前断温度略低. ??? (4)依材料种类不同而所需温度不同. ??? (5)不至对制品产生坏的质量影响. 二.料温 二,成型条件介绍及其参数的定义 定义: ?? 制品所接触的模腔表面温度 作用: ?? 控制影响产品在模腔中的冷却速度,以及制品的表 观质量. 设定原则: ??? (1)考虑聚合物的性质. ??? (2)考虑制品大小和形状. ??? (3)考虑模具的结构.浇道系统. 三.模温 二,成型条件介绍及其参数的定义 定 义: ?? 在一定压力作用下,熔胶从喷嘴注射到模具中的速度 . 作 用: ?? (1)注射速度提高将使充模压力提高. ?? (2)提高注射速度可使流动长度增加,制质量量均匀. ?? (3)高速射出时粘度高,冷速快,适合长流程制品. ?? (4)低速时流动平稳,制品尺寸稳定. 设定原则: ?? (1) 防止撑模及避免产生溢边. ?? (2)防止速度过快导致烧焦. ?? (3)保证制品质量的前提下尽量选择高速充填,以缩短成型周期. 四.注射速度 二,成型条件介绍及其参数的定义 定 义: ?? 塑化过程中螺杆熔胶时的转速 . 作 用: ?? 影响塑化能力,塑化质量的重要参数,速度越高,熔体温度越高,塑化能力越强 . 设定原则: ?? (1)熔胶速度调整时一般由低向高逐渐调整. ?? (2)螺杆直径大于50MM之机台转速应控制在50RPM以下, ????? 小于50MM之机台应控制在100RPM以下为宜. 五.熔胶速度 二,成型条件介绍及其参数的定义 定 义: ?? 螺杆先端射出口部位发生之最大压力,其大小与射出 油缸内所产生油压紧密关连 . 作 用: ?? 用以克服熔体从喷嘴--流道--浇口--型腔的压力损失, 以确宝型腔被充满,获得所需的制品. 设定原则: ?? (1)必在注塑机的额定压力范围内. ?? (2)设定时尽量用低压. ?? (3)尽量避免在高速时采用高压,以免异常状况发生 六.射??? 压 二,成型条件介绍及其参数的定义 定 义: ?? 塑料在塑化过程建立在熔腔中的压力 . 作 用: ?? (1)提高熔体的比重. ?? (2)使熔体塑化均匀. ?? (3)使熔体中含气量降低.提高塑化质量 设定原则: ?? (1)背压的调整应考虑塑料原料的性质. ?? (2)背压的调整应参考制品的表观质量和呎寸精度 七.背??? 压 二,成型条件介绍及其参数的定义 定 义: ?? 合模系统为克服在注射和保压阶段使模具分开的胀 模力而施加在模具上的闭紧力. 作 用: ?? (1)保证注射和保压过程中模具不致于被胀开 ?? (2)保证产品的表观质量. ?? (3)保证产品的尺寸精度. 设定原则: ?? (1)合模力的大小依据产品的大小,机台的大小而定. ?? (2)一般来说,在保证产品不出毛头的情况下,合模力 要求越小越好. ?? (3)合模力的设定不应超出机台之额定压力. 八.锁 模 压 力 二,成型条件介绍及其参数的定义 定 义: ?? 从模腔填满塑料,继续施加于模腔塑料上的注射

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