塔机安装拆卸过程中的注意事项.ppt

* * 塔机安装拆卸过程中 的注意事项 山东建筑大学（山东富友公司）：王积永 就安装而言我不敢称自己是一个专家，在座的很多才是真正的专家，今天在这里是班门弄斧，希望能起到抛砖引玉的作用，和大家一起交流塔式起重机安装值得注意问题，相信能从你们那里汲取更多的营养。这次交流我重点叙述了安装过程中容易出现问题的地方，希望引起大家的注意。有谈的不足和错误的地方请指正。 引言 1.安装位置的选择 1.1 选择安装地点，应注意起重机臂架端部活动范围与别的建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于0.5m。如果不可避免应该采用动臂变幅塔式起重机或在工作状态利用回转限位，非工作状态将吊臂固定，这种办法必需通过计算确保塔式起重机在吊臂固定后，塔式起重机非工作状态的稳定性。无视这种要求，选用小车变幅却不采取措施，造成的事故非常之多，不胜枚举。 1.2 有架空输电线场所（包括架空的索道），起重机和任何部位与输电线的安全距离，应符合下表规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。 离输电线安全距离 6.0 4.0 2.0 1.5 1.0 沿水平方向 6.0 5.0 4.0 3.0 1.5 沿垂直方向 220 60-110 20-40 1-15 1 电压(KV) 安全距离 //1995年6月，在重庆嘉陵岸边的一个工地发生起重臂臂端卡在运行的过江索道车厢上，被拉翻的事故；(p169) 1.3 两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离。 //两台塔机干涉的情况时有发生，尤其是大风天气； 1.4 固定式塔机的基础不能太靠近边坡，塔机基础边沿离建筑物基础开挖边沿的距离宜取2米以上。以防塔机工作时基础塌方发生倾斜。 1.5 塔机基础上平面要高出现场地面5—10cm，确保基础周围不积水。 1.6 安装电源配置合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远。尽量减少电路损耗。电源应满足装机功率的要求，不得引导起发热或过大的降压。 1.7 考虑好建筑物完工后塔机的拆卸空间。 // 2005年济南纬六路高架桥施工时北侧塔机拆塔下降时与缆索干涉拆不下来，后来请的专业队伍才拆下来； 1.8 安装地点的基土要求土质均匀，塔机整机稳定性和地面压应力。 整机稳定性由基础重量和面积保证，只要在任何工况下保证基础脱开基土的面积小于总面积的一半即可满足要求，但是地耐力是最危险工况下基础对基土的压应力；地面压应力与稳定性有关系，但是两个不同的概念；工程上经常碰到地面压应力达不到图纸要求的情况，比如设计要求的地面压应力为20~25吨/平方米，但是有的工地只能达到8~10吨/平方米。碰到这种情况应该采取措施，比如采用桩式基础、加大塔机基础的面积等。 //2007年春天在济南西郊有一台塔机整机倾覆，该机最大幅度35米，端部起重量0.8吨（额定起重力矩于31吨米），基础重量为30吨左右，经计算稳定性能够满足各种工况的要求，计算地耐力为17吨/平方米左右，但是工地基土地耐力仅有8吨/平方米，遇到大风刮倒； 1.9 配筋和地脚螺栓的固定。 设计上基础配筋采用普通碳素结构钢，许多工地上用螺纹钢代替；螺纹钢按照化学成分分为多种，其中有含碳量在0.25℅以下的低碳钢，也有含碳量在0.6~1.4℅的高碳钢；注意的是高碳钢强度提高了但是可焊接性能不好，因此，采用高碳钢配筋时是不允许焊接的，同时也不允许地脚螺栓焊接在配筋上；允许采用铁丝捆绑的方法；地脚螺栓的买入深度也有一定的要求，理论上地脚螺栓的买入深度大于直径的20倍，就能保证地脚螺栓不被拔出。 1.10 混凝土的震实。 基础采用的钢筋混凝土结构利用的是钢筋的抗拉和混凝土的抗压性能，震实的混凝土能将配筋和地脚螺栓粘接在一起，达到设计效果。 //2006年春天在奥体中心附近工地上出现过塔机的一个埋入节在基础内松动的情况，根据分析，即为混凝土没有震实所致； 2.安装过程中的注意事项： 2.1 混凝土基础的凝固程度： 要求混凝土凝固到达到设计强度的80%后才允许进行安装作业，因为塔机安装过程的弯矩是比工作状态更大；举个例子；安装时5510，事先安装的两块平衡重、平衡臂起升机构等对塔机后倾66吨米，起重臂和起重臂拉杆对回转中心产生的力矩为前倾126吨米，安装后为前倾66吨米，而该塔机额定起重力矩为71吨米，正常工作时的前倾力矩仅为40吨米左右。 因此要求混凝土凝固达一定程度再安装，不要急于求成。 2.2 高强度螺栓的预紧力： 塔机上主要有两个部位需要高强度螺栓连接，一是塔身，二是回转支承；要求施加一定的预紧力预紧螺栓，更要求预紧力均匀；预紧力的