水分检测常用方法试卷.ppt

常用的水分检测方法  引言 随着科学研究的发展和生产技术的进步，水分分析已被列为各类物质理化分析的基本项目之一，作为各类物质的一项重要的质量指标。根据不同形式试样中的不同水分含量提出了测定水分的不同要求。水分测定可以是工业生产的控制分析，也可是工农业产品的质量鉴定；可以从成吨计的产品中测定水分，也可在实验室中仅用数微升试液进行水分分析；可以是含水量达百分之几至几十的常量水分分析，也可是含水量仅为百万分之一以下的痕量水分分析等等。 样品中的水分分为自由水和结合水。自由水也即游离水，是指由分子间力形成的吸附水及充满在毛细管或巨大孔隙中的毛细管水，容易蒸发。结合水是以配价键结合的，其结合力要比分子间力大，很难用蒸发的方法测量。常规的水分测量方法是热干燥法（常压热干燥法、真空干燥法和红外线干燥法）、蒸馏法以及卡尔费休法，这也是国标方法[1]。但往往这些方法只能测量自由水，很难准确描述水分的真正组成，因此需要借助现代仪器来进行测量。气相色谱法、近红外光谱法和核磁共振法也开始慢慢发展起来，在各学科中被广泛运用。 常规检测方法 热干燥法 1.直接干燥法 2.真空干燥法 3.红外线干燥法 蒸馏法 卡尔费休法 其他方法 1.微波加热法 2.电容法 直接干燥法 直接干燥法是指将待测样品置于烘箱中根据ASAE 标准，在105℃的温度下让水分充分蒸发,测量前后的质量差即为其水分含量。适用于95-105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的样品。 操作方法 清洗称量皿→烘至恒重→称取样品→放入调好温度的烘箱（100±5℃）→烘约2h→于干燥器冷却（0.5h）→称重→若未恒重，再烘约1h→于干燥器冷却（0.5h）→称至恒重（两次重量差不超过3mg即为恒重） →计算结果 例：环合酯干燥失重检测 批号 空瓶 加样品后 样品净重 105 ℃烘1.5h 105℃烘3h 105℃烘6h 失重 水分含量19.4155g 21.2760g 1.8605g 21.2675g 21.2663g 21.2661g 0.0099g 0.53%19.7380g 21.5959g 1.8579g 21.5868g 21.5866g 21.5864g 0.0095g 0.51%19.3202g 21.6777g 2.3575g 21.6696g 21.6686g 21.6683g 0.0094g 0.40%17.6796g 19.5962g 1.9166g 19.5883g 19.5871g 19.5868g 0.0083g 0.43% 注意事项 规格大小：一般使样品量≯1/3高度称样皿 量皿放入烘箱内，盖子应该打开，斜放在旁边，取出时先盖好盖子，称用纸条取，放入干燥器内，冷却后称 恒重——最后两次重量之差＜3mg，基本保证水分蒸发完全 真空干燥法 利用水的沸点随压力下降而降低的原理，将样品称量后放入真空干燥箱内，在选定的真空度与加热温度下干燥至恒重，干燥后样品所失去的质量百分比即为水分含量。适用于105℃左右的温度下组分易发生变化的样品。 操作方法 准确称样于已恒重的称量皿中，放入真空烘箱 打开真空泵抽出烘箱内空气至所需压力40—53.3kpa，并同时加热至所需温度(50一60℃) 关闭真空泵上的活塞，停止抽气，使烘箱内保持一定的温度和压力 经一定时间后，打开通大气的活塞使空气经干燥瓶缓缓进入烘箱内，待压力恢复正常后，再打开烘箱取出称量皿，放入干燥器中冷却0.5小时后称量 重复以上操作至恒重 注意事项 真空烘箱内各部位温度要均匀一致，若干燥时间短时，更应严格控制 减压干燥时，自烘箱内压力降至规定真空度时计算烘干时间 一般每次烘干为2h，但有的样品需烘干5h 恒重一般以减量不超过0.5mg为标准，但对受热后易分解的样品则可以不超过1 ～ 3mg的减量值为标准 注： 以上两种方法的测量原理非常简单,技术相对来说也比较成熟,但都存在不足之处:直接干燥法测量周期较长,人为干扰因素多,并且不能进行在线测量；真空干燥法的影响因素较多在精度和重复性等方面难以达到国家规定标准 。 红外线干燥法 以红外线发热管为热源，通过红外线的辅射热和直接热加热样品，高效迅速使水分蒸发的方法。采用一种低光度的特制的钨丝灯，功率250—500W（微波炉）利用辐射热穿透样品，使水分由内向外蒸发，加速了水分蒸发，样品本身温度升高也不大，此法称红外线干燥法。 与传统干燥法相比，这种方法缩短了测量周期、较少了能耗，并且不需要加热介质，提高了热能利用率。但其精密度较差，当样品份数较多时，效率反而降低。 蒸馏法