磨辊间技术问答.doc

磨 辊 间 技 术 问 答 目 录 适用于冷轧厂轧钢车间磨床工、轧辊装配工和轴承清洗工 初级工技术问答 金属材料基础知识（1～7题）………………………（3） 冷轧生产的基础知识（8～18题）…………………（4～6） 机械零件及识图的基本知识（19～33题）…………（6～8） 冷轧辊的基本知识（34～38题）……………………（9～10） 磨削的基本知识（39～71题）………………………（10～18） 喷砂的基本知识（72～78题）………………………（18） 磨床常见故障及处理方法（79～80题）……………（19～22） 轴承的基本知识（81～117题）………………………（22～29） 中级工技术问答 冷轧生产的有关知识（118～124题）………………（29～31） 液压系统的有关知识（125～130题）………………（31～32） 磨辊间主体设备的技术参数（131～141题）………（32～36） 磨削参数的选择原则（142～154题）………………（37～41） 冷轧辊的常见缺陷及处理方法（155～157题）……（41～44） 轧辊探伤的基本知识（158～164题）………………（44～45） 喷砂的有关知识（165～173题）……………………（45～46） 油膜轴承及滚动轴承（174～216题）………………（47～55） 高级工技术问答 金属材料的相关知识（217～235题）………………（56～61） 车间有关技术指标的考核与计算（236～242题）…（61～64） 液压系统的性能特点及分类（243～245题）………（64～65） 冷轧板的性能特点及评价（246～250题）………………（65～67） 镀铬辊与普通辊的性能比较（251题）……………（67～68） 数控机床的基本知识（252～260题）…………………（68～72） 审稿人：周三保 选编人：熊旭、刘亚辉 初级工技术问答 一、金属材料基础知识 [1].什么叫冷轧？ 答：冷轧是金属在再结晶温度以下进行的轧制变形。一般指酸洗后的热轧钢卷不经加热而在室温直接进行轧制加工。 [2].什么叫加工硬化？怎样消除？ 答：带钢经冷轧后，由于晶粒被压偏、拉长晶格发生变形，使金属带钢塑性降低、强度增高，这种现象叫做加工硬化。它可以通过再结晶退火炉进行退火来消除。 [3].金属具有什么特点，才能进行压力加工？ 答：由于金属具有塑性这一特点，才能进行压力加工。 [4].金属的塑性是什么？其大小用什么来表示？ 答：金属的塑性是指金属在外力作用下，能确定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。金属塑性的大小，可用金属在断裂前产生的最大变形程度来表示。[5].晶粒大小对金属塑性有何影响？ 答：金属随着晶粒增大，塑性降低，因为晶粒细小标志着晶界面积大、晶界强度高，变形将集中于晶内，故表现出较高的塑性，而晶粒粗大易发生晶间变形，使塑性变坏。 [6].什么是硬度？常见的分几种？ 答：金属材料抵抗另一种比它更硬的物体压入它体内的能力称为硬度。 根据测量方法的不同，常用硬度有四种：布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC)、 维氏硬度(HV)、肖氏硬度(HS)。 [7].什么是抗疲劳性？ 答：机械零件中如轴、齿轮、弹簧、轴承等，经常受到大小及方向变化的交变负荷的作用，这种交变负荷使得机械零件过早损坏，在长期交变负荷的作用下，金属材料仍保持不破坏的能力，称为抗疲劳性。 二、冷轧生产的基础知识 [8].什么叫HC轧机？HC轧机的优点是什么？ 答：HC轧机是高性能板形控制轧机的简称，目前用于生产的HC轧机是在支承辊和工作辊之间有一可轴向移动的中间辊构成的六辊轧机。 HC轧机的优点： ①具有大的刚性稳定性； ②具有很好的控制性； ③可显著提高带钢的平直度，减少带钢边部减薄及裂边部分的宽度； ④压下量不受板形限制可适当提高。 [9].用方框图简述冷轧厂生产工艺流程。 答：冷轧厂工艺流程见上图： [10].冷轧工艺有哪些特点？ 答：冷轧工艺共有三个特点： ①加工温度低，带钢在轧制过程中产生不同程度的加工硬化； ②冷轧过程中必须采用工艺冷却和润滑； ③冷轧中要采用张力轧制。 [11].冷普板的机械性能指标通常有哪些？ 答：冷普板的机械性能是指带钢受外力作用时反映出来的各种指标，指标有抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率和冲击韧性等指标。 [12].冷普扳的工艺性能包括哪些？ 答：冷普板工艺性能是检验带钢具有的再加工性能，包括有弯曲、冲压、焊接性能等。 [13].原始记录的作用？ 答：原始记录的作用： ①是物流情况的档案； ②是各种数据分析的有力依据。 [14].平整的定义是什么？ 答：以较小的变形量（通常为0.5～3%）对退火后的冷轧带钢进行轧制