水泥回转窑1试卷.ppt

3、回转窑内气体的流动 （2）为什么二次风会被吸入窑内？ （1）窑内气体流动的状态属于何种？ 窑内气流属于高度湍流状态 由于回转窑是一个直径有限的圆筒，当前面的气 体被推向前进时，后面的气体变得稀薄而压力下 降，即在喷煤嘴处造成一定的负压（抽力），使 二次空气连续不断吸收进流股内，与一次空气混 合，并逐渐向中心扩散，射流断面逐渐扩大，气 体量逐渐增多。 燃烧带火焰长度--主要决定于燃烧带气体流速 （3）燃烧带气体流速如何确定？ 3、回转窑内气体的流动： （4）、气流速度对煅烧物料的有何影响？ 气体流速大小，一方面影响着对流换热系数的大小和气体与物料的接触时间； 影响废气中飞灰量的大小，即收尘器的负荷及料耗的多少。 （4）、窑内风速的确定： 　　一般范围是干法窑9~12m/s， （5）、窑内气流的阻力损失： 应稳定窑尾负压（0.3-0.4 KPa），否则会影响到火焰的形状和长度。 如负压 ，说明窑内阻力 ，可能窑内结圈。 （3）、影响气体流动的因素有哪些？ 废气量多少；窑尾的截面积。 窑及预热器系统内几个主要位置需要控制的最高气流速度是： 窑头罩，6米/秒； 烧成带（1450℃），9.5米/秒； 喂料端断面 (1000℃)，13米/秒； 窑尾垂直上升管道，24米/秒； 预热器气体管道，18米/秒。 最低气流速度应不低于以上数值的90%。 4、回转窑内的传热： ①、烧成带的传热方式有哪些？ 火焰 表层物料， 窑衬和窑皮 与其接触的物料。 前者传递的热量约占整个烧成带传热的90%，后者约占10%。 要提高该带的传热速率，须设法提高火焰对窑衬和物料的辐射热。 辐射热的计算 计算出辐射热量较难，可定性分析 （1）火焰的黑度 火焰的黑度可视为净气体黑度与固体粒子黑度的叠加，颗粒越大（即面积越大）火焰黑度越大。 （2）火焰的温度 （3）窑衬与物料的平均温度 4、回转窑内的传热： ②、分解带的传热： 这一带的气体温度也较高，且气体中CO2的成分很快增加，提高了气体的辐射率，与烧成带传热相似。 ③、干燥、预热带的传热： 气温＜950℃，传热方式以对流为主。 影响因素主要有：一是气体速度 　　　　　　　　二是气流与物料的接触面积 3、回转窑内的传热机制 仅从热力学和传热学的观点出发讨论。 回转窑内的传热源是燃料燃烧后的高温烟气，受热体是生料和窑内壁。是典型的气—固传热，传给生料的热量供煅烧过程中干燥、预热、分解和煅烧，用以完成全部艺要求。 （1）窑内传热的综合分析与传热方式 高温气体中具有辐射传热能力的组成，主要是 和 （汽），但由于烟气中夹带着粉体物料，因此增大了气体的辐射率。 同时因为窑内流动气体和湍流作用，产生了有效的对流传热。 堆积生料之间以及窑回转时物料周期性地与受热升温的窑体内壁相接触而有辐射与传导传热共存。 总之，窑内气—固与固—固之间同时存在辐射、对流、传导三种传热方式。其间关系错综复杂。再加上回转窑系统中，预热器和冷却机都与窑首尾相衔，在一定程度上对窑内气固温度分布也会产生一定影响。以及回转窑作为输送设备，物料运动规律，粉尘飞扬循环等也对传热有影响，从而更增加计算难度和复杂性。 （2）传热机制 经简化后，取回转窑内某一断面1m长的范围内，综合传热机制关系如下图所示： 图2-82a 窑内传热机制分析—传热流流图 图2-82b 窑内传热机制分析—传热框图 讨论： 由于窑的回转运动，因此窑内衬板上某一点B，在不同时间内依次分别和高温气体接触（蓄积热量）和被覆盖在物料内（放出热量），其本身温度周期性地变化。其变化规律如下图所示。 图2-83 窑内转一周衬料蓄热放热情况示意图 在窑回转过程中，物料由表面向内部导热和衬料表面向堆于其上的物料内部导热都是不稳定导热，即其传导热量随时间而变化。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 窑头罩 燃 烧 器 2、回转窑的工作原理1 回转窑内物料的运动2 回转窑内燃料的燃烧3 回转窑内气流的流动4 回转窑内气固的传热 水泥煅烧过程发生的物理化学变化 干燥（自由水蒸发） 吸热 粘土质原料脱水 吸热 碳酸盐分解 强吸热 固相反应