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第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 一、混合材料 (一)定义:磨细水泥时掺入的人工的或天然的矿物材料称为混合材料。 (二)种类:按性质不同分:活性混合材料(用量最大) 非活性混合材料 1.活性混合材料: 加水拌和本身并不硬化,但与石灰、石膏或硅酸岩水泥一起,加水拌和后能发生化学反应,生成有一定胶凝性的物质,且具有水硬性,这种混合材料称为活性混合材料。其主要成分为SiO2、Al2O3等。 粒化高炉矿渣:CaO、SiO2和Al2O3 火山灰混合材: SiO2和Al2O3 天然:火山灰、凝灰岩、浮石等 常用 人工:煤矸石渣、烧页岩、 烧粘土等 粉煤灰等: SiO2和Al2O3 2、非活性混合材料 不具活性或活性甚低的人工或天然的矿物质材料,经磨细,掺入水泥中不起化学作用,仅起调节水泥性质、降低水化热、降低标号、提高产量等作用的混合材料,称为非活性混合材料(又称填充性混合材料) 。 主要有:磨细的石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣、炉渣等 不符合技术要求的活性混合材可作为非活性材料。 (三)应用 在硅酸岩水泥熟料中掺入适量的混合材料可制成六大品种的水泥 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合水泥 二、普通硅酸盐水泥(代号P·O)(Ordinary portland cement) 1、定义:凡由硅酸盐水泥熟料,再加入6%~15%混合材料及适量石膏,经磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。 硅酸盐水泥熟料+6%~15%混合材+石膏—— 普通水泥 活性材料的最大掺量不超过15% 非活性材料的最大掺量不超过10% 磨细 2、特性 早强略低于硅酸盐水泥 耐冻、耐磨低于硅酸盐水泥 其它特性与硅酸盐水泥差不多 耐腐蚀略优于硅酸盐水泥 三、矿渣硅酸盐水泥(代号P·S)(Portland blastfurnace-slag cement) 1、定义:凡由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥。 粒化高炉矿渣掺量 20%~70%。 2、特性 (1)密度:2.8~3.1g/cm3 堆积密度:1000~1200kg/m3,较 硅酸盐略小,且颜色较淡。 (2)凝结时间:初凝不得早于45min ,实际为2~5h; 终凝不得迟于10h,实际为5~9h。 (3)早期强度低,后期强度增进率大。(4)硬化时对湿热敏感性强。 (5)水化热低。(6)具有较好的化学稳定性,抗溶出性侵蚀及抗硫酸盐侵蚀的能力较强。(7)耐热性较强。(8)干缩性较大,保水性差,泌水性较大。(9)抗冻性和耐磨性较差,且抗干湿交替循环等性能亦不如普通水泥。(10)与钢筋的粘结力较好,能防止钢筋锈蚀。 硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 强度 龄期 3、应用 (1)适用于地下或水中工程,以及经常受较高水压的工程。对于要求耐淡水侵蚀和耐硫酸盐侵蚀的水工或海工建筑尤其适宜。 (2)适用于大体积混凝土工程,但不适用于受冻融或干湿交替的建筑及耐磨工程。 (3)最适用于蒸气养护的预制构件。 (4)适用于受热(200℃以下)的混凝土工程。 四、火山灰硅酸盐水泥(代号P·P)(Portland pozzolane cement) 1、定义:凡由硅酸盐水泥熟料和灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥,简称火山灰水泥。 火山灰质混合掺量:20%~50%。 2、特点: (1)密度为2.8~3.1g/cm3,堆积密度为900~1000kg/m3。细度、凝结时间和体积安定性等技术要求同普
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