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熔模精密铸造 现代材料成型工艺 主要内容 熔模精密铸造的发展 熔模精密铸造的工艺流程 熔模精密铸造的主要缺陷和防治措施 熔模精密铸造的主要研究内容 熔模精密铸造未来的发展趋势 结论 熔模精密铸造的发展 我国的熔模精密铸造是在20世纪50年代开始应用于工业生产，首先从航天、航空部门逐步发展剑所有的工业部门中，得到广泛的应用。 铸件尺寸精度高，表面粗糙度值低，可以实现少加工或无切削加工 可以铸造薄壁件或重量很轻的铸件；特别适合铸造带有花纹、文字或沟槽类的铸件 能够铸造特别复杂的铸件，或将众多零件组合、焊接在一起 与砂型铸造方法相比，具有以下特点： 熔模精密铸造的发展 熔模精密铸造的工艺流程 熔模精密铸造的工艺流程为：压型制造一蜡模压制一蜡模组装一浸涂料一撒砂一硬化及干燥一脱蜡一造型一焙烧一浇注一落砂及清理。 熔模精密铸造的工艺流程 熔模精密铸造的主要缺陷和防治措施 1. 熔模精密铸造合金凝固补缩问题的研究 （1）合金性能与凝固补缩的关系 （2）合金液流动状况与凝固补缩的关系 （3）合金液的浇注温度、型壳品质的好坏、型壳强度等对于铸造合金的凝固都有影响 熔模精密铸造的主要缺陷和防治措施 2. 化学粘砂和机械粘砂 图1 化学粘砂 图2 机械粘砂 熔模精密铸造的主要缺陷和防治措施 防止化学粘砂的主要措施： 防止机械粘砂的主要措施： (1) 选用合适的面层涂料黏度和面层砂 (2) 选择合理的浇注工艺参数 (3) 选择合适的压力头高度 (4) 防止机械粘砂的主要措施同样适用于防止化学粘砂 (1) 选择并严格执行正确的型壳焙烧工艺 (2) 合理选择型壳材料并保证质量 (3) 尽量降低金属液中的氧化物 (4) 改善熔模铸件热节处的散热条件 熔模精密铸造的主要缺陷和防治措施 3.麻坑麻点的问题 图3 麻点缺陷 图4 麻坑缺陷 熔模精密铸造的主要缺陷和防治措施 熔模精铸不锈钢铸件表面最容易产生麻点、麻坑等缺陷，改善这些缺陷是较为棘手问题。对于熔模精铸来说，选用高纯刚玉做面层、二层、三层制壳耐火材料，配之局部冷却措施，可以解决特殊的马氏体不锈钢叶片铸件麻点、麻坑的铸造缺陷。 熔模精密铸造的主要缺陷和防治措施 4.其他的缺陷和主要的防治措施 另外涉及到： （1）铸件的形状与尺寸缺陷 （2）薄壁铸件的浇不足与冷隔 （3）铸件中的气孔 （4）铸件的化学成分不正确 （5）铸件表面粗糙光洁度差 熔模精密铸造的主要研究内容 1. 计算机在熔模精密铸造的应用 2. 三维金属微构件的微熔模精密铸造 熔模精密铸造的主要研究内容 图5 微铸造成形直径100um的微细丝 图6 微细丝A处放大显微镜图 熔模精密铸造的主要研究内容 3. 高温合金近净形熔模精密铸造技术 图7 复杂薄壁结构 图8 复杂双层壁结构 熔模精密铸造的主要研究内容 4. 无余量熔模精密铸造 无余量熔模精密铸造又称为少余量熔模精密铸造。无余量熔模精密铸造的发展轨迹基本上可以描述为从失蜡铸造(泥范铸造)到普通熔模精密铸造再到无余量熔模精密铸造。 熔模精密铸造的主要研究内容 5. 钛合金铸件熔模精密铸造