安全事故分析及避免事故实例教案.pptVIP

三是向化工提出打开倒淋或放空排放看看，化工说，该泵没有倒淋和放空。基于现场这种情况，他们没有盲目施工，而是采取了如下规避风险的措施：一是作业人员都佩戴了防护镜，二是使用自制的拆卸法兰护具，三是采取松动每个螺栓，但都留有几扣，先不拿下的方法。当他们松动螺栓时，突然响起了刺耳的排气声，并拌有刺鼻的气体溢出（后经证实为粗醛介质，易燃易爆）。后来从化工监护人员那里得知，原来是因为阀门内漏，后面大罐里带压的介质窜进来了。 2、避免安全事件原因： 1）施工人员的安全防范意识和自我保护意识非常强，对不能完全确定其安全的情况下，没有盲目施工作业，而是积极采取和落实各项安全防范措施。 2）施工人员真正的吸取了以往的事故教训，没有轻易相信压力表和化工人员的口头承诺，从而避免了一起易燃易爆气体泄漏伤人的安全事件。 （四）、北检一3.13避免吊装事故 1、避免事故经过：3月13日上午8时许，北检一车间在拆装电石厂乙醛A套装置火炬头时，起重工孔繁余在接50吨吊车副杆过程中，认真检查各部件。通过检查发现十字头固定环断裂，并且副杆上有一个2厘米大的洞，这种情况非常危险。他把这一隐患及时告诉司机和车间技职人员，车间重新联系一台吊车施工，避免了可能发生的吊装事故。 2、避免事故原因： 1）起重人员认真进行识别风险和危险因素，及时发现了吊车存在的重大安全隐患，没有怀着侥幸心理而盲目进行施工，而是立即停止作业，及时反映了存在的安全问题。 2）施工人员经验比较丰富，能够及时而准确的判断存在的隐患和可能带来的严重后果，采取了可靠的安全措施。 (五)、中检一“5.22”避免火灾爆炸事 故 1、避免事故经过：5月22日，中检一车间在染料厂苯酚丙酮车间A区E-004丙烷换热器更新阀组施工中，中检一车间安全员桑伟，以高度的责任感，认真强化步步确认和过程控制，避免了一起火灾爆炸事故的发生。经过是这样的：22日上午，各项施工准备完成后，等待生产装置确认管线动火条件，经测爆分析不合格，为了加快施工按照主体厂要求采用手锯对旧阀组进行了拆卸。下午苯酚丙酮装置，为了加快施工进度，开出了两张检修任务书，一张是由修理部抽V-001丙烷缓冲器上的肓板，另一张是由铆焊班焊接新阀组，并加新阀组前的肓板。 施工准备完毕后，13：15分，测爆分析不合格，苯酚车间组织人员对管线重新进行了吹扫，13：45分左右经测爆分析合格，这时装置人员已经安排修理部人员开始抽V-001丙烷缓冲器上的肓板，并安排铆焊班焊接新阀组，此时新阀组前的肓板还没有加，但E-004与V-001的肓板正在抽出，大约 16：10左右，中检一车间安全员桑伟从苯酚B区检查到A区现场，发现三楼V-001丙烷缓冲器上有人正在抽肓板，而四楼E-004换热器阀组正在动火作业，他马上跟在现场的染料厂安全科副科长王振东进行了询问，说“王科长，这下面抽肓板，上面动火有没有问题呀？” 王振东副科长一看新阀组前的肓板还没有加，下面已经开始抽肓板了，就立即通知作业人员停止了动火作业，（因为V-001与E-004管线都与动火点阀组相连的），而新阀组还没有加上肓板，V-001的肓板已经要抽出了，这就造成了V-001罐与动火点相连，如果不及时停火，V-001中的丙烷气体会串到动火部位，必将造成重大火灾爆炸事故（整个装置都没有退料），后果是可想而知了。 2、避免事故原因：1）中检一车间安全员桑伟，工作责任心强,思想敏锐,在发现问题时,能够站在”安全第一”的高度考虑问题，及时的与甲方安全人员进行了疑点确认，使一起可能因为施工程序不对而引发的事故及时得到了控制。2）安全员桑伟关注重点项目，坚持深入现场，才在事故没有发生前及时的发现和制止即将进行的危险作业，才避免了这起火灾爆炸事故的发生。 (六)、中检二车间“8.25”避免硫酸灼伤事故 一、避免事故经过： 2009年8月25日13：30时，中检二车间检修二班班长张海宏和员工刘飞虎，接到104厂橡胶车间600#硫酸管线更换阀门的任务书，检修前办理好各种票证书，在与甲方进行现场确认时，发现工艺人员只进行了管线阀门的关闭并未进行管线置换，检修二班班长张海宏和员工刘飞虎，凭借多年的检修经验，要求工艺人员必须进行了管线置换，在检修人员的要求下，工艺人员对管线进行了置换，在置换时大量的浓硫酸从管线逸出，经检查是关闭的管线阀门内漏所致，检修二班班长张海宏和员工刘飞虎，凭借多年的检修经验和对安全工作一丝不苟认真负责的工作态度，避免了一起可能发生的浓硫酸灼伤作业人员的事故。 二、避免事故原因：1、施工人员有着较强的安全意识和自我保护意识，在施工状况不明的情况下，没有盲目的轻信甲方工艺人员的处理结果，而是坚持自己可靠的安全措施。2、说明车间日常安全教育和培训取得了一定的效果，施工人员真