干气密封的常见故障及案例分析.pptxVIP

;干气密封常见故障;常见故障 —— 动压槽旋向以及低速工况;案列分析 —— 低转速;案列分析 —— 低转速;案列分析 —— 低转速; 情况说明：该机组为国外进口，原轴封是随主机配套的进口干气密封，在2003年低压缸吸气端曾出现过密封损坏。更换密封后机组一直运行到2006年大修期，期间密封性能非常稳定。大修期间更换进口备件密封，运行4小时后，低压缸吸气侧密封一级泄漏增大，监测泄漏的流量计达满量程，同时，低压缸转子振动值超标，最终因转子振动值达联锁值，机组停车。将大修期间更换的密封进行紧急修复后更换，再次开车后，低压缸吸气侧密封再次损坏，与第一次情况一致。 原因分析： 1、主密封气采用的差压控制，压差太小，工艺介质可能反窜。 2、低压缸参考气未投用，低压缸吸气压力22KPa,一级密封有反压的可能。 3、盘车转速198rpm时,原密???双向槽动压效应弱，密封端面未完全脱开。 处理措施： 1、将国产化密封双向槽更改为单向槽。增强低压下的动压效应。 2、加大主密封气进气压差。 3、投用参考气，提高一级密封腔压力。 使用效果：国产化密封投用后一次开车成功，连续稳定运行到2009年大修期，更换新备件密封后又连续运行到2012年大修期，2012年大修期更换修复的国产化密封，又连续运行至今。;常见故障—— 污染物;轴承油污染;案例分析 —— 轴承油污染;案例分析 —— 密封气中断;案例分析 —— 前置梳齿失效;常见故障——开停车问题;案例分析 —— 开停车处置不当，密封污染;干气密封常见问题 —— 过滤系统失效;案例分析 —— 密封气带液;干气密封常见问题 —— 机组平衡系统故障;案例分析——机组原因造成密封损坏;案例分析——机组原因造成密封损坏;干气密封常见问题 —— 浮动密封圈;干气密封常见问题 —— 浮动密封圈;干气密封常见问题 —— 浮动密封圈;;案例分析 —— 温度突变;案例分析 —— 污染物;案例分析 —— 污染物引起补偿机构卡塞;案例分析 —— 杂质引起端面磨损;Thanks