六西格玛的概念及推进.ppt

主要内容 6σ的起源 6σ的概念 6σ的运作程序 推行6σ的组织机构 推行6σ的流程 推行6σ的障碍 6σ的起源 起源于上世纪80年代的6σ的现在风靡全球！ 有人认为，它的效果比全面质量管理和ISO9000质量管理要好得多！ 因此，世界500强公司大都在推行6σ。 那么，究竟什么是6σ呢？ 6σ的起源 6σ起源于美国的摩托罗拉公司！ 为什么摩托罗拉公司会提出6σ呢？ 20世纪70年代，象美国的其它企业一样，摩托罗拉公司的市场也受到来自日本的巨大挑战，市场不断地被蚕食。 尽管如此，摩托罗拉公司的领导还没有意识到这一问题的严重性！ 6σ的起源 1978年，摩托罗拉公司在芝加哥的大使饭店召开了一个由75名高级经理参加的会议，主题是“自我祝贺、自我激励”，会议气氛一片祥和！ 这时，一名叫亚瑟的销售经理站出来说：摩托罗拉的产品质量正在处于被日本人全面超越的危险中！ 6σ的起源 他的话使得会议一片哗然，大家都不认为问题真的有那么严重。 1981年总经理盖而文收到大量顾客投诉，他才意识到问题的严重性。 于是，他决定在五年内将质量提高10倍。他认为只靠喊口号不行，必须使员工掌握一定的工具。 6σ的起源 于是，他聘请朱兰到公司讲质量管理，聘请谢林讲统计质量控制，共培养了3500名员工。 到1986年，公司共投入22万美圆搞质量管理，但收益却高达640万美圆！此外，公司的客户满意度增加，业绩大幅度好转。 在对日本的访问中，发现日本的过程能力比摩托罗拉高1000倍！ 6σ的起源 在日本，人们把质量当作一种宗教来对待！ 6σ的起源 1985年，制造分部提出一份“六西格玛机械设计公差”的报告。认为摩托罗拉公司的质量控制水平是四西格玛，只有达到六西格玛水平才能达到日本产品的水平，才能实现日本企业的效益。 于是，公司决定在1987年开始推行六西格玛质量管理。 6σ的起源 计划： 1989年产品和服务质量改进10倍！ 1991年达到100倍！ 1992年达到六西格玛 质量水平！ 6σ的起源 6σ技术自从提出以来，首先在摩托罗拉公司得到巨大成功： 1、第二年获得“波多里奇国家质量奖” 2、第二年获得日本制造业NIKKEI奖 3、每两年产品和服务缺陷降低10倍 4、1991年一年就节约7亿美圆 6σ的起源 90年代， 6σ技术在通用电器公司得到巨大成功： 1、1998年公司6σ的收益是7.5亿美圆 2、1999年达到15亿美圆 3、预计2010年前达到50亿美圆 4、销售利润从96年的14.8%上升到2000年的18.9% 6σ的起源 六西格玛 就这样神奇！ 6σ的起源 6σ就是： 摩托罗拉的概念和技术 + 通用电器的实施方法 6?成功案例－摩托罗拉 6?成功案例－通用电器 6?成功案例－联合电信 6?成功案例－上海宝钢股份 6?管理法的发展过程 自从6?管理法诞生后，全世界各个行业的领先企业纷纷采用该管理方法，并取得了理想的效果， 6?管理法已成为一种风行全球的潮流。 6?在中国 国内企业目前在WTO的机遇与危机并存的历史性时刻，为了迅速增强企业竞争力，实现做大做强的目标，纷纷开始进行积极尝试， 并已经初尝甜头。 sigma是什么含义? 6σ的概念 6σ的概念 传统的制造企业执行的质量控制标准是3σ，按照这一控制标准，产品或零件的99.73%是合格的，只有0.27%的不合格品。99.73%的合格品率是不是太高呢？99.9%的合格率是否能够达到呢？ 大多数人相信，99.9%的优质率已经相当高了，几乎是不可能达到的。但即使是这一合格率，它究竟意味着什么呢： 6σ的概念 在美国人的日常生产中它意味着： —??? 饮用的水，每周有一次是不安全的 —??? 每月停电一小时 —??? 每周发生500次外科手术事故 —??? 每年20000次配错药 —??? 每小时丢失2000件邮品 6σ的概念 如果产品由100个零件组成，每个零件的合格率是99%，则产品的合格率为： 99%×99%×99%…… ×99% = 36.6% 如果产品由500个零件组成，每个零件的合格率是99%，则产品的合格率为： 99%×99%×99%…… ×99% = 0.66% 6σ的概念 如果按照6σ控制标准控制质量，产品的优质品率将会达到99.99966%，这意味着，在每一百万件产品中，只有3.4个是不合格的，称为3.4PPM，几乎是零缺陷了！并且，质量越高，生产成本将越低！ 6σ的概念 不同质量水平下质量成本占企业的销售收入的百分比： ? 每提高一个σ水平，企业利润提高20% ? 6σ的概念 事实上，6σ并不单纯是个质量控制标准， 6σ也不仅仅是个统计技术，它是个涉及企业方方面面的系统工程，它的全面实施不仅可以大幅