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安全第一 预防为主 消除隐患 安全生产 ——《安全生产手册》宣导 《引言》所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技术教育,达到“三懂四会”,即懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构;会操作,会维护和保养,会排除故障和处理事故,会正确使用防护器材和消防器材,并经考试合格后方能上岗! 一、车间安全生产管理 1.原料库: ★原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料 的存放需有专用区域,并悬挂标识牌,进 行明确标识。 ★腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需 检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄 漏原料要及时通知现场品保,在现场品保 的指导下,佩戴专用劳保用品进行处理。 二、设备、设施的安全操作 3.料梯、电梯: ★料梯运送料桶或其它原料物品时,要注意固 定,以免料梯在运行过程中物品移动发生故 障(尤其注意带轮物品)。 ★料梯严禁乘人,并定期进行检测,测试 钢丝绳和轮子牢固度。 ★乳化人员在使用料梯运送料桶或 物品时,必须按要求关闭料梯门后, 进行操作,以防被高空物品砸伤。 ★电梯或料梯运载货物都不得超 负荷。 5.臭氧消毒系统: ★操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认臭氧有否进行排空处理。 * * ★原料库在装卸原料过程中,要注意防止原 料的滚落砸伤或撞伤;尤其是桶装原料在 卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达 到缓冲目的。 ★在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品, 以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时, 防止桶与桶之间挤伤。 ★在使用手动液压车运输原料时,要防止手 动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩 脱落砸伤脚部。 一、车间安全生产管理 ★在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏, 以免护栏脱落摔伤;尤其注意不要在护栏以 外区域操作。 ★在取用高空原料时,要注意高空原料下落砸 伤或登高过程中摔伤。 2.配料间: ★在配制腐蚀性原料时,要佩戴专用劳保用 品(手套、护目镜),以免灼伤。在不小 心有原料溅入眼中时,要及时用自来水冲 洗,并上报厂务送医院治疗。 一、车间安全生产管理 ★对于配料间,由于地面溅有原料易摔倒, 故在车间行走过程中注意摔跤;并及时清 理地面残留原料。 ★在使用辅助工具打开桶盖时,要注意桶盖保 护铁皮,防止被划伤。 3.乳化间: ★乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴专 用劳保用品,并佩戴防护眼镜,以防原料 的腐蚀;在不小心有原料溅入眼中时,要 及时用水冲洗,并上报厂务送医院治疗。 一、车间安全生产管理 不会功夫就老实点走路哦 ★乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴 防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。 一、车间安全生产管理 ★乳化车间平时洗锅,地面留有积水,所以乳 化人员必须穿着防滑鞋,以免滑倒受伤。 ★乳化人员在上下平台或二楼贮料间楼梯时,要注意抓好扶手,上下注意安全,防止摔跤;尤其注意乳化人员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。 ★乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿轻放,注意桶装原料的撞伤及砸伤。 ★乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤;高温乳化锅在开锅时,做到提前排空真空,并远离锅沿,防止蒸汽或水冲出烫伤;平时在排放洗锅水或高温原料时 应站立于阀门侧面,以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不要惊惶,要及时用凉水冲洗,并通知厂务送医院治疗。 一、车间安全生产管理 ★乳化人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤 蒸 汽 4.消毒间: ★车间人员在使用刀片开箱过程中,要注意刀片的使用防止被刀片划伤;更不允许用刀片打闹。 5.灌装间: ★灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意 密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注 意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。 ★灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行 走过程中注意安全,以免滑倒受伤。 一、车间安全生产管理 注意滑倒!! ★灌装车间人员在洗机,打开水或到乳化清 洗打料管时,上下贮料间楼梯要注意安 全;尤其在打开水时注意避免被烫伤。 ★在密封桶使用气压压料过程中,要注意桶内 压力,不要超负荷。 一、车间安全生产管理 6.包装间: ★包装间在使用气动设备时, 要与灌装间进行沟通,防止 误开关气,造成设备误动。 ★储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃时,
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