第十章干燥技术介绍.ppt

雾化器（Sprayer） 压力式雾化器 应用最为广泛。用泵将料液加压至 30-200atm 并通入喷嘴，喷嘴内有螺旋室，液体在其中高速旋转并从出口小孔处呈雾状喷出。 优点：结构简单，造价低，动力消耗低。 缺点：操作弹性小，产品粒径不均匀，喷嘴容易因腐蚀或磨损而影响喷雾质量。 (2)雾滴与空气接触 在干燥室内，雾滴与空气的接触方式有并流式、逆流式和混流式三种。 并流系统，最热的干燥空气与水分最大的雾滴接触，因而水分迅速蒸发，从雾滴到干燥成品的整个历程中，物料温度不高，对热敏性物料的干燥有利，所获得的产品常为非球形的多孔颗粒。 逆流系统，在塔顶喷出的雾滴与塔底上来的较湿空气接触，水分蒸发速度比并流慢，适用于耐受高温、含水量低的非热敏性物料处理。 混流系统，干燥室底的喷雾嘴向上喷雾，热空气从室顶进入，性能兼二者之间。 (3)雾滴干燥阶段 恒速干燥和降速干燥两个阶段。干燥过程室传热和传质同时进行的过程。 (4)干燥产品与空气分离 干燥的粉末或颗粒落在干燥室的锥体四壁并滑落到锥底，通过星形阀之类的排灰阀排出，少量的细粉则随空气进入旋风分离器进一步分离。然后将成品输送到另一处混合后储入成品库或直径包装。 （3）气流干燥器 对流干燥 优点:干燥强度大，干燥时间极短，热效率高、设备简单、且处理量极大，产品质量均匀可靠。 缺点：干燥管太高，安装受限制。 近年来出现了几种新型的气流干燥器: ①多级气流干燥器。将几个较短的干燥管串联使用，每个干燥管都单独设置旋风分离器和风机，从而增加了入口段的总长度。 ②脉冲式气流干燥器。采用直径交替缩小和扩大的干燥管(脉冲管)，由于管内气速交替变化，从而增大了气流与颗粒的相对速度。 ③旋风式气流干燥器。使携带物料颗粒的气流，从切线方向进入旋风干燥室，以增大气体与颗粒之间的相对速度，也降低了气流干燥器的高度。 （3）气流干燥器 （4）流化床干燥器 对流干燥 优点： ①流体与颗粒状固体物料之间的接触面积增加，促进传质传热的进行，热效高，大大提高了生产强度；②床层外于运动的状态，可保持温度均匀，避免局部过热； 缺点： ①颗粒与流体同向流动时，过程的推动力不均匀，逆向流动时，需要比较复杂的设备，这导致操作条件要求比较严格，掌握和控制也较困难； ②占用空间比固定床大； ③颗粒在运动中互相碰击，容易粉碎，同时对器壁摩擦，容易使器壁磨损； ④反应后出口的气体含有粉尘，需要净制设备，同时难免有部分粉尘损失。 （4）流化床干燥器 （5）转筒干燥器 对流干燥 优点：①生产能力大，可连续操作；②物料松动有利于传热面积增加和传热更均匀，使热效增加；③结构简单，操作方便； ④适用范围广（如滤饼干燥）；⑤清扫容易 。 缺点：①热容量系数小，热效率相对流化床仍然低；②物料在干燥器内停留时间长，且物料颗粒之间的停留时间差异较大。③占地大 （5）转筒干燥器 （6）耙式真空干燥器 对流干燥 优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的珍贵和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。缺点：需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资用度高，运转用度高；设备生产效率低，产量小。 （6）耙式真空干燥器 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 第十章 干燥技术 内容简介 干燥速度 湿空气和物料中水分的性质 干燥过程 干燥设备及其应用 第一节 干燥速度 1.1干燥的意义 延长贮藏 用于某些样品加工过程以改善加工品质 ------ 便于后加工。 便于商品流通 1.2 干燥的策略 宏观的产品干燥涉及到很多方面： （1）在提取分离纯化的过程中提高临界相对湿度，防止吸湿 纯化技术如水提醇沉法或醇提水沉法、高速离心法、膜过滤法、大孔树脂吸附法、絮凝沉淀法等方法均因可减少无效成分、降低出膏量，起到防潮作用。 （2）选择适当辅料，减少吸湿量，防止产品吸湿 （3）改进干燥技术 肽类产品难以干燥，以及干燥后的粉料软化点低和吸湿性强的特点，对此可以采用减压干燥、冷冻干燥、喷雾干燥等方法,其中喷雾干燥干燥效率较高。 （4）采用防潮包装减慢吸湿速度，防止产品吸湿 （5）在贮存过程中减慢吸湿速度，防止制剂吸湿 目前，医药保健品中主要有3种典型干燥