第四章人身安全防护介绍.ppt

* * * A、集气站的工艺流程图 * a、集气站的设计、施工均应由具有相应设计和施工资质的单位承担。 b、防火安全设计应符合专业消防规定。集气站总图布置上还应有值班人员事故应急疏散通道。 c、在集气站出站干线上，应在事故状态时人所能及的位置设置应急切断阀。 集气站内的设备和管线焊接应组织专业人员按照焊接标准执行。 B、集气站的设计安装要求 * d、压力容器材质应选用抗硫耐腐蚀材料。 e、集气站内集输流程上和干线上的阀门均应采用抗硫耐腐蚀阀门。 f、集气站应在不同的压力等级区设置相应压力级别抗硫耐腐蚀安全阀。 含凝析油气田的集气站，凝析油的储运按有关规定执行。 g、集气站工艺管道和管道附件的材质应采用抗硫耐腐蚀材料。 * h、集气站使用的与天然气介质接触的仪表及其它零件的材质均应采用抗硫耐腐蚀材料。 i、集气站应在进、出站部位设置相应压力级别的抗硫防爆电接点报警压力表或其他报警器。 j、集气站工艺区应安装硫化氢泄漏监测仪和相应硫化氢泄漏监测报警装置。 集气站应设置紧急卸压放空装置。放空装置应有可靠的点火系统,含凝析液的应设置凝析液回收装置。 k、集气站的生产和生活用气应使用净化天然气。集气站应配置事故应急照明设施。 * A、新、扩建集气站应按设计文件进行完工交接，并对所有安全设施进行检查。 B、新、扩建集气站试运行前，应在试运行方案中编制事故应急预案。 C、新、扩建集气站应按防硫化氢要求和基本建设工程竣工验收的有关规定进行竣工验收，竣工验收合格后才能投入生产。 （2）有关集气站试运及验收的相关内容 * （3）生产管理的有关要求 A、建立健全有关的安全管理制度 a、建立安全生产责任制及相应的安全管理制度。根据集气站工艺特点，确立巡回检查点及巡回检查内容，建立巡回检查制度。操作人员必须严格执行。 b、集气站在试运行和生产期间均应有相应的操作规程，并要求操作人员严格按操作规程执行。 c、上岗操作人员，必须经岗位培训考核合格后，持证上岗。 d、集气站应在醒目的地方悬挂防毒、防火和防爆等安全警示标志和防护用品存放标志。 * a、集气站应建立泄漏、中毒、火灾、爆炸等突发事故的应急预案。经上级批准后，将应急措施和责任落实到有关管理和操作人员。 b、组织有关人员按照应急预案进行演练。 B、制定符合单位实际的事故应急预案 * a、压力容器检测应由有检测许可证的单位按《压力容器安全技术监察规程》进行，出具检测报告，建立完整的档案。 b、安全阀每年检验一次，合格后铅封，并作记录 c、安全系统的仪器仪表每季度校检一次，并作记录 d、防毒器具应专人管理，每月检查一次，并做记录，以确保及时、有效地使用。 e、经消防监督部门检查合格的消防设施应指定专人管理，每月检查一次，并做记录，以确保其完整、齐全、有效。 C、设备和仪表的定期检测制度 * ①严禁超压使用，以防超压引起爆炸。 ②分离器或紧挨分离器的输气管道上应安装安全阀,安全阀的开启压力应控制在分离器工作压力的1.05---1.1倍,并定期检查,分离器必须安装压力表。 ③分离器的实际处理气量应符合分离器的设计处理能力，保持高效率的分离。 对重力分离器，实际处理能力不得超过设计通过能力。对旋风分离器，实际处理能力应在其设计的最小和最大通过能力之间。 D、制定并严格执行岗位操作规程 a、分离器操作规程 * ④严格控制分离器内的液面。将液面控制在合适的高度，达到排液连续，又不致液面过高，以免产生气流携带液体的现象。 对产水量大的井,可适当调节阀门开启度,保持连续排液。对产水量少的井,应摸索排水周期,定时排液。 ⑤开关要慢，防止分离器猛然升压，引起震动或突然受力；关井时要将分离器压力泄掉，积液排净。 ⑥使用中如发现焊缝或法兰连接处漏气，应立即停止使用并及时修理。 ⑦定期测量分离器壁厚，如发现壁厚减薄，应用水压试验后降压使用。 * ①严禁超压使用，以防超压引起爆炸。 ②污水罐或紧挨污水罐的输气管道上应安装安全阀,安全阀的开启压力应控制在污水罐工作压力的1.05---1.1倍,并定期检查,污水罐必须安装压力表。 ③严格控制污水罐内的液面，超过2/3高度时，要及时将污水装车运到指定地点，不可随意排放。 b、污水罐操作规程 * ④缓慢排污，防止污水罐猛然升压，引起震动或突然受力导致污水从防空烟筒排出；污水罐顶部的呼吸阀要处于全开状态。 ⑤污水装车时要先关闭呼吸阀，防止污水从该阀排出，依次打开装车阀门、进气阀门、压力阀门，压力控制在0.2MPa