第四讲运营系统的维护与更新介绍.ppt

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* 三 峡 大 学 经济与管理学院 三 峡 大 学 经济与管理学院 * 第四讲 运营系统的维护与更新 一、供应链管理 二、从精益生产到大规模定制 案例 * 一、供应链管理 (一)供应链管理思想的提出 一直以来,企业 出于管理和控制上的目的,对与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行投资或兼并的“纵向一体化”的模式。 纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中使有效的,但在竞争日益激烈,顾客需求不断变化的局势下,不仅无法实现目的,而且加重了企业的负担,增大企业面临的风险。 进入90年代以后,随着科学技术的飞速进步,企业之间的竞争加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化,使得需求不确定性大大加强。 * 供应链(又称物流网络)是一个由供应商、仓库、作业、零售渠道等组成的序列。不同的企业的供应链可能因其经营性质、属制造业还是服务业等有所差异。 供应链管理的基本思想就是“横向一体化”(Horizontal Integration),即把原来由企业自己生产的零部件外包出去,充分利用外部资源,于是就跟这些企业成了一种水平关系,形象地称为“横向一体化”。 供应链管理是一种集成的管理思想和方法,是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程。 * (二)供应链的功能网链结构模式 * 1级 供应商 2级 供应商 集成和管理整跨越整个供应链的流程 物流 采购 营销与销售 研发 客户 消费者/最终用户 客户关系管理 客户服务管理 需求管理 定单履行 制造流程管理 采购 产品开发和商业化 回收 产品流 生产 财务 制造商 信息流 * (三)供应链系统设计 供应链系统设计的指导原则 自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 互补性原则 协调性原则 动态性原则 战略性原则 * 供应链系统设计的步骤 分析市场竞争环境(产品需求) 分析企业现状(现有供应链分析) 提出供应链设计(分析必要性) 1: 2: 3: 4: 5: 7: 6: 8: 9: 建立供应链设计目标 分析供应链的组成 分析和评价可能性 设计和产生新的供应链 检验新供应链 设计和产生新的供应链 比较新 旧供应链 决策点 工具和 技术 反馈 * (四)供应链下的物流管理 1935年,美国的销售协会对物流下的定义是:“包含于销售之中的物质资料和服务,从生产地点到消费地点流动过程中,伴随的种种经济活动”。 1976年,美国物流管理协会关于物流的定义为:物流活动包括用户服务,需求预测、销售情报、库存控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、仓储等。 1999年,美国物流管理协会对物流的定义又进行了修改:“物流是供应链的一个组成部分,是为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程,以及为使能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为。” 物流管理就是对物流进行计划、组织和控制等。 * 供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、工作流的集成。尤其是物流,对供应链管理的运作影响最大。 供应链中物流管理的目标:就是把恰当的产品(right product)、数量(right quantity) 、条件(right condition) ,在恰当的时间(right time) ,用恰当的成本(right cost)送到恰当的地点(right place)的恰当顾客(right customer)手中。即7R。 * (五)供应链下的采购管理 传统采购模式 * 从为库存而采购到为订单采购的转变 * 为实现有效的外部资源管理,制造商应和供应商建立一种长期的合作关系,一种互惠互利的合作关系;通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之间促进质量改善和质量保证;参与供应商的产品设计和产品质量控制过程;协调供应商的计划。 基于战略伙伴关系的采购方式可解决以下问题: 1.库存问题 2.风险问题 3.合作问题 4.降低采购成本问题 5.战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍,为实现准时化采购创造了条件。 * 两种供应关系模式: 1.传统的竞争关系 1)卖方同时向若干供应商购货,通过供应商之间的竞争获得价格好处,同时也保证价格的连续性; 2)卖方通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制; 3)双方是短期合同关系。 2.双赢关系模式 1)制造商对供应商给予协助,帮助供应商降低成本、改进质量等; 2)通过建立相互信任的关系提高效率,降低交易/管理成本; 3)长期的信任合作; 4)比较多的信息交流。 * (六)供应链下

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