第四章_顶板分类与液压支架的选择介绍.ppt

七、立柱和千斤顶 立柱是液压支架实现支撑和承载的主要部件，直接影响支架的工作性能。立柱型式有4种。 1．单伸缩双作用立柱 结构简单、可靠，属液压无级调高，调整高度方便，但调高范围小，用在调高范围不大的支架上，许多放顶煤支架装配单伸缩双作用立柱。 2．单伸缩双作用带机械加长杆立柱 结构比较简单，调高范围较大，有液压无级和加长杆有级两种调高方式。根据煤层厚度变化及时调整机械加长杆的高度(有级调高)以满足支护要求。 多用于煤层厚度变化较大的中厚煤层支架上。 3．双伸缩双作用立柱 调高范围大，液压无级调高，操作方便灵活，但结构复杂，加工要求高，成本高。 多用于薄煤层和大采高支架上。 由于某些缸径立柱的中缸强度裕度偏小，遇有采煤工作面基本顶压力显现强烈时中缸有时会出现鼓胀现象，损坏立柱——在使用条件允许情况下，大多选用单伸缩双作用带机械加长杆立柱。 4．三伸缩双作用立柱 一般为三级液压无级调高，有的在双伸缩立柱上加一段接长杆，主要是为增加立柱的调高范围，以满足某些特殊结构支架对立柱增加调高的要求。 国外较早使用这种立柱，调高范围很大，但结构复杂，第三级缸内压力很高，对材料和加工要求高。目前国内没有研制这种立柱。 八、双纽线机构(四连杆机构) 液压支架的掩护梁与底座之间用前、后连杆连接形成的四连杆机构。 支架升降时，顶梁前端可沿双纽线移动，使端面距变化较小。 双纽线机构结构型式：①前、后连杆都为单杆式； ②后连杆为整体铸钢件或焊接件，前连杆为左右分置的单杆铸钢件或焊接件→增大支架的有效利用空间。 九、防滑防倒装置 利用装设在支架上的防滑、防倒千斤顶在调架时产生一定的推力，以防支架下滑、倾倒，并进行架间调整。 规程规定：倾角150时，必须采取防滑防倒措施。 在支架底座旁边装设一个与防滑撬板3相连的防滑调架千斤顶4，移架时千斤顶推出，推动撬板顶在邻架的导向板上，起导向防滑作用，顶梁之间装有防倒千斤顶2防止支架倾倒。 1-顶梁 2-防倒千斤顶 3-撬板 4-防滑调架千斤顶 1-顶梁 2-防倒千斤顶 两个防倒千斤顶4装在底座箱的上部，通过动作，达到防滑、防倒和调架作用——多用于垛式支架 在相邻两支架的顶梁(或掩护梁)与底座之间装一个防倒千斤顶2，通过链条或拉杆分别固定在各支架的顶梁和底座上，用2防倒，用4调架。 1-顶梁 2-防倒千斤顶 4-防滑调架千斤顶 十、液压支架控制系统 液压支架按操纵阀与所控支架的相对位置分本架控制和邻架控制。 本架控制：操作者操纵所在支架的控制系统，系统结构简单，应用普遍。 邻架控制：操作者在支架内操纵相邻支架的控制系统，系统结构简单、操作方便安全，但过架胶管多给移架带来不便。 按控制原理分全流量控制和先导控制。 全流量控制：用全流量操纵阀直接向液压缸工作腔输入压力液，实现支架动作。 先导控制：通过先导阀驱动主控阀实现支架各种动作，系统结构比较复杂，可采用多芯胶管实现邻架控制，过架胶管少，操作省力，移架速度快。 按机械化程度分手动控制和电液自动控制。 电液控制系统：利用微型计算机系统控制电液先导阀，由电液先导阀驱动主控阀，使液压支架立柱、千斤顶伸出和缩回，按照采煤工艺要求编制程序后，通过微机实现工作面液压支架各动作的自动运行。 第七节 综采工作面设备配套 一、生产能力配套 生产能力配套原则： 工作面输送机生产能力必须略大于采煤机的理论生产率，顺槽转载机和胶带输送机的生产率大于工作面输送机的生产率。 二、移架速度与牵引速度配套 液压支架沿工作面长度的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速度，否则采煤机后面的空顶面积将增大，易造成梁端顶板的冒落。 Qb——泵站流量，L/min； ΣQi——一架支架全部立柱和千斤顶同时动作需液体容积，L； A——支架中心距，m； K——从泵站到支架间管路泄漏损失系数，取1.1～1.3。 移架速度vy估算 移架速度计算值必须大于采煤机的最大工作牵引速度。 第五节 综采工作面设备配套 三、相关尺寸配套 采煤机依靠工作面输送机导向并移动，工作面输送机与液压支架又互为支点移架和推溜→相关尺寸协调。 第五节 综采工作面设备配套 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过