工业工程七大手法.pptVIP

IE手法 — 时间研究 31 6.测时的方法 一般做作业测定大致分成直接法与间接法: 直接法有: 马表法、摄像机法等. 间接法有: 预定动作时间标准法(Predetermined Motion Time Standard Approach-PTS) 、 作业要素法(Work factor-W.F) 、 方法时间度量法(Methods-Time Measurement-MTM)等等. 最常用之测时法为马表测时法(stop watch time study):即使用马表到现场实地测工 作时间,据以订定标准工时的方法. 马表测时法常分为四种: 连续记录时法、飞回记时法、累积记时法、周程记时法. IE手法 — 时间研究 32 7.标准时间的构成 标准时间 = 实测时间 + 宽裕时间 1.宽裕时间分为作业宽裕、需要宽裕、疲劳宽裕. 1. 作业宽裕主要是材料、零件、机器或工具等关系在连续作业过程中偶然可能产生非正 规的作业要素时间. EXL:零件掉落地上要捡起、工作台偶尔要清理等. 2. 需要宽裕指连续性的工作中,会因生理上的需要可能之中断时间. EXL:如上洗手间、喝水等. 3. 疲劳宽裕指在作业中产生的工作疲劳,会降低工作速度,此疲劳宽裕为弥补其时间. IE手法 — 工作简化法 33 1.概念 工作简化为科学管理之工具.其目的即在利用科学的方法寻求最经济有效的工作方法.以求 工作效率的增加,且使工作都轻松愉快,工作简化主要是消除浪费;而世界上最大的浪费,莫过于 动作的浪费.改善动作,即可改善工作.所以欲求效率,必须养成「动作观念」(Motion Minded), 即注意动作、分析动作、改善动作,这也就是「工作简化」中从开始就必须建立起来的观念. 2.工作简化之优点 节省动作 减少工时 提高效率 降低成本 增加利润 提高工资 3.工作简化之基本原则 将现行工作内隐藏的无效工作量与无效时间,设法予以取消,或尽可能予以减小,以合使整个工 作时间得以缩短,而提高效率,完成改善工作所希求的目标. 4.工作简化的方法 1. 择出生产上或业务上或工作上拟改善的项目: ＊在生产上或业务上或工作上拟改善的项目. ＊占大量的时间或人工的工作 IE手法 — 工作简化法 34 ＊反复性的工作 ＊消耗大量材料的工作 ＊布置不当或搬运不可理的工作 2.现状分析及检讨 使用IE的分析手法如: ＊工程流程图 ＊制品工程分析 ＊作业者工程分析 ＊工厂布置与搬运 ＊动作分析 3.动用5W2H法来发问 ＊ WHY? 为何如此做,有否必要? ＊ WHAT? 目的是甚么,这个工作(动作)可否考虑? ＊ WHERE? 有无比这里做更好? ＊ WHEN? 时间的安排好不好?有无更好的安排方法? ＊ WHO? 谁来做?几个人做?有否更适当的. ＊ HOW TO DO? 这样做法有没有更好的? ＊ HOW MUCH? 这样做的成本?变更后的成本又如何? IE手法 — 工作简化法 35 4.动用IE手法 剔(除) 、合(并) 、排(重排) 、简化来寻求新方法 ※ 剔除 经过WHY、WHAT、HOW TO DO分析后认为没必要的,可试着剔除. ※ 合并 数人同一工作,数地同一工作或数次来回的做,可以考虑能否合并. ※ 重排 经试着剔除、合并后的工作,继续以WHEN、WHERE、WHO加以研究,工作顺序可否重排. ※ 简化 经过上述剔、合、排后之工作是否最简单、最佳效果,是否可再简化. 5.制订新的工作标准 再好的方法也会受到抵制或排拆,当新的方法产生后,应制订成新的工作标准. 6.效果跟催(Follow up) 新的方法实施应加予跟催及控制、查看. 1.有无照新方法作业. 2.新方法实际效果与预期效果比较. 3.新方法实施过程中,产生之问题迅速排除. IE改善步骤 36 1.解决问题的步骤(QC事项) 在推行全公司质量改善的活动里,QC事项(QC Story)是必定要求