第五讲水轮发电机的安装介绍.ppt

* 发电机主轴安装 发电机主轴吊装 ①清扫发电机主轴上、下法兰面，并用研磨平台检查大轴上下法兰面平面度。 ②在机坑内搭设发电机主轴联接平台。 ③利用厂家提供的发电机主轴吊装翻身工具，将发电机主轴竖立，检查发电机主轴下法兰水平度，满足联轴要求后将主轴吊入机坑与水轮机大轴临时连结固定。 发电机主轴中心检查 ①在发电机主轴上法兰上架设平衡梁，安装求心器及钢琴线。 ②在发电机主轴上下法兰内环、水轮机大轴上下法兰内环及转轮上法兰内环上，对称标示8个垂直方向在同一垂线上的测量点。 ③用内径千分尺测量各点分布半径，分别计算各点测量偏差及偏心值，计算水轮机轴与发电机轴的同心度及整体垂直度。 4）根据计算结果调整发电机主轴，保证发电机主轴上法兰测量部位与水轮机下发兰测量部位同心度及垂直度满足设计要求。 法兰面水平测量方法 法兰水平测量利用合像水平仪或框式水平仪。可以采用“四点测量法”或采用“Cayere”测量法。 “Cayere”测量法测量计算方法：根据要测量部件的法兰面直径，确定测量圆分布直径。将测量圆分成n等份，各等份长度等于所使用水平仪长度，并将测点顺时针编号。 水发大轴连轴 发电机主轴与水轮机大轴同心度、垂直度调整合格后，利用厂家提供的铰孔工具同钻铰销套孔，并按照图纸要求安装连轴螺栓。 发电机大轴施工现场 三峡水轮机 发电机大轴联轴吊装 下机架安装调整 下机架吊装 1）安装下机架吊装工具，调整下机架中心体水平。 2）将下机架吊入机坑，按照预装方位平稳就位，安装下机架调整顶丝、楔子板及垫板,将下机架与基础螺栓把合。 3）利用顶丝及千斤顶对下机架水平、中心及高程进行精确调整。 下机架调整 下机架中心调整 下机架高程调整 下机架水平调整 下机架起步 凌空 就位 推力头和镜板吊装调整 推力头和镜板吊装 清洁推力头和镜板。 用厂家提供的下机架的吊具吊装推力头和镜板。 按照图纸要求调整方位，检查各部配合间隙，调整镜板及推力头水平应满足相关规范要求。 推力头高程及水平调整 推力头表面高程为： ▽t=▽s+δ/1000+d/1000 根据上述计算公式，调整推力头高程，同时对其水平进行调整，使水平满足0.02mm/m要求。 下机架径向支撑安装 下机架径向支撑安装程序 ： （1）组装径向基础板和径向支撑板，并组焊成整体。 （2）安装径向支撑，并插入四块约30mm垫板。 （3）确定支撑基础板加工量，拆除30mm的临时垫片，拆除径向支撑。 （4）加工径向支撑基础板。 下导轴承安装 在安装场临时清扫房内清扫检查下导瓦，检查乌金面应清洁、无伤痕、无毛刺。 按照图纸编号将下导瓦均布吊放于下导轴承工作平台上，以便机组盘车完成后进行下导瓦安装。 对称抱紧8块下导瓦，间隙调整至0.02mm。 测量下导瓦至轴承座距离，加工垫板。 第八节 发电机转子安装 安装程序 转子吊装准备 转子吊装应具备的条件 起重设备检查 用于转子吊装的桥机必须进行负荷试验，试验结果满足转子起吊条件。 转子吊具组装检查 转子吊装 转子吊入机坑 转子连接 转子连接包括转子与发电机主轴连接及转子与推力头连接。 转子连接结构 安装转子 第九节 上机架组装及安装 上机架结构 上机架由中心体和20个斜支臂在现场焊接而成。 上机架与定子机座上部连接环螺栓连接，径向则固定于基础上。 上机架上部支撑着发电机坑盖板、碳刷架和集电环罩，下部悬挂着定子上挡风板。 上机架组装和安装程序 上端轴吊装 ①清洁上端轴，检查导轴承轴颈工作面，应光洁、无锈斑。必要时对轴颈进行研磨抛光，达到要求后，用油脂进行防护； ②检查上端轴轴颈与本体绝缘应满足要求； ③清洁上端轴连轴螺栓及螺母，进行预配合灵活检查； ④吊装上端轴，以转子中心体上法兰止口为中心，调整上端轴中心，合格后均匀把合连接螺栓，并打紧； ⑤螺栓的最终拉伸在上端轴经盘车检查摆度满足要求后进行。 图1 下载原图 三峡右岸电站16号机组上机架辅机管路焊接 挡油圈吊装 ①清洁挡油圈和上机架组合面和密封槽，组合面应清洁、干燥且平整； ②将分瓣挡油圈吊放在上端轴法兰面上，安装密封条并将挡油圈组装成整体； ③安装挡油圈螺旋密封，检查螺旋密封光洁度及圆度； ④组装油冷却器，并对油冷却器进行压力试验，合格后将冷却器与挡油圈组合成整体； ⑤整体起吊挡油圈，并将挡油圈平稳防止于支撑千斤顶上，以备机组盘车完成后进行安装。 上机架吊装 安装上机架吊具，吊装上机架，并按上端轴初步调整： 按上端轴顶面高程和上机架上法兰面高程的设计高差确定上机架高程，并考虑上机架挠度； 按轴颈面和上机架上导瓦支撑块的同心度0.5mm确定上机架中心；按上机架上法兰面水平0.02