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三 成分持点: (1)中碳 碳含量一般为o.3—o.6%;.以保证高强度、高韧性、较高的硬度(HRC35-52)和较高的热疲劳抗力 (2)加入较多的提高淬透性的元素Cr Ni Mn Si等 Cr是提高淬透性的主要元素和Ni一起提高钢的回火稳定性。Ni在强化铁索体的同时还增加钢的韧性。并与cr、Mo一起提高钢的淬透性和耐热疲老性能 (3)加入产生二次硬化的Mo、W、V等元素 Mo还能防止第二类回火脆性.提成高温强度和回火稳定性 四热处理特点 热作模具钢中热锻模钢的热处理和调质钢相似,淬火后高温(550 ℃左右)回火,以获得回火索氏体或回火屈氏体组织; 热压模钢淬火后在略高于二次硬化峰值的温度(600 ℃左右)下回火,组织为回火马氏体、粒状碳化物和少量残余奥氏体,与高速钢类似。为了保证热硬性,要进行多次回火。 五钢种及牌号性能 见表 5CrMnMo、5CrNiMo及5CrMnSiMoV 对韧性要求高而热硬性要求不太高的热锻模。 ?3Cr2W8V、4Cr5MoVSi? 热强性更好的大型锻压模或压铸模 用途: 量具用钢用于制造各种量测工具,如卡尺、千分尺、块规、塞规等 千分尺 游标卡尺 螺纹规 量具在使用过程中要求测量精度高,不能因磨损或尺寸不稳定影响测量精度 一.性能要求 1 高硬度和高耐磨(大于56HRC) 2 高尺寸稳定性,热处理变形要小,在存放和 使用过程中,尺寸不发生变化 3 低的表面粗糙度 4 耐蚀性 二.成分特点 同低合金刃具钢,高碳和加入淬透性的元素 三.量具用钢 尺寸小,形状简单,精度较低的——选用碳素工具钢 T10A、T11A、T12A 复杂的精密量具——低合金刃具钢9SiCr 精度要求高的量具——GCr15 CrWMn低合金刃具钢 CrWMn钢? 淬透性较高,淬火变形小,主要用于制造高精度且形状复杂的量规和块规 GCr15钢? 耐磨性、尺寸稳定性较好,多用于制造高精度块规、螺旋塞头、千分尺 9Cr18、4Cr13? 在腐蚀介质中使用的量具 见表 四 热处理特点 1) 在保证硬度的前提下,尽量降低淬火温度,以减少残余奥氏体 2) 淬火后立即进行——70-80℃的冷处理,使残余奥氏体尽可能的转变为马氏体,然后进行低温回火 3) 精度要求高的量具,在淬火,冷处理和低温回火后,尚需进行120-130℃,几小时至几十小时的时效处理,使马氏体正方度降低,残余的奥氏体稳定和消除残余应力。为了去除磨加工中产生的应力,有时还要再磨加工后进行120-130℃,保温8h的时效处理,甚至进行多次。 为了保证量具的精度,必须正确选材和采用正确的热处理工艺。 ??? 例如高精度块规,是作为校正其它量具的长度标准,要求有极好的尺寸稳定性。因此常采用GCr15(或CrWMn)钢制造。其热处理工艺较复杂。经过处理的块规,一年内每10 mm长度的尺寸变量不超过0.1μm~0.2μm GCr15钢块规热处理工艺曲线 作业 1 为什么高速工具钢(W18Cr4V)淬火温度为1280℃,并要经过560℃三次回火?560℃是否是调质?为什么? 2 说明下列牌号属于那种钢,并说明数字和符号的含义。 W18Cr4V 9SiCr Cr12 5CrMnMo CrWMn 3Cr2W8V 3Cr2Mo 3 块规一般采用何种材料,其热处理工艺特点什么? 返回 常用合金刃具钢牌号、成分、热处理及用途 (摘自GB/T1299-2000、GB/T9943-1988) ? 类 别 ? ? 钢号 化学成分 w/% 热处理 ? 应用 举例 C Mn Si Cr W 淬火 回火 淬火加热温度 /℃ 冷却 介质 硬度 /HRC 回火 温度 /℃ 硬度 ? ? ? ? 低 合 金 刃 具 钢 9SiCr 0.85~ 0.95 0.30~ 0.60 1.20~ 1.60 0.95~ 1.25 ? 860~ 880 油 ≥62 180~ 200 60~ 62 板牙、丝锥、钻头、铰刀、齿轮铣刀、冷冲模、冷轧辊等 Cr2 0.95~ 1.10 ? ≤0.40 ? ? ≤0.40 ? ? 1.30~ 1.65 ? 830~ 860 油 ≥62 150~ 170 61~ 63 车刀、铣刀、插刀、铰刀等。测量工具、样板
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