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生产与运作管理 经济与管理学院 黄 霖 生产与运作管理(刘文博)清华大学出版社 2012年9月 第01章 生产与运作管理概论 第02章 生产与运作战略 第03章 设施选址与布置 第04章 综合生产计划 第05章 库存控制 第06章 项目计划管理* 第07章 企业资源计划ERP 第08章 生产现场管理 第09章 质量管理* 第10章 新型生产运作方式 第04章 综合生产计划 4.1 计划管理 4.2 生产能力 4.3 生产计划 4.3.1 年生产计划 4.3.2 主生产计划 计划管理的含义 生产计划,是关于工业企业生产系统总体方面的计划。 计划管理是指按照计划来管理企业的生产经营活动。 优化的生产计划,必须具备以下三个特征: 1、有利于充分利用销售机会,满足市场需求; 2、有利于充分利用盈利机会,并实现生产成本最低化; 3、有利于充分利用生产资源,最大限度地减少生产资源的浪费和限制。 4.1 计划管理 一、企业计划的层次和职能计划之间的关系 二、生产计划的内容与主要指标 1.计划内容 :调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作。 2.计划指标 : 品种 质量 产量 产值 出产期 综合计划的编制程序 综合计划,又称为年生产计划。 主要指标包括品种、产量、产值、质量和产品出产期 滚动式计划编制方法 滚动式计划编制方法 滚动式计划的编制方法 第04章 综合生产计划 4.1 计划管理 4.2 生产能力 4.3 生产计划 4.3.1 年生产计划 4.3.2 主生产计划 4.2 生产能力 4.2 生产能力 生产能力的核定 (一)生产能力的分类 设计能力 查定能力 计划能力 影响生产能力的因素 生产中的设备数量和生产面积 固定资产工作时间:分为制度工作时间和有效工作时间 生产中的设备效率和人力资源中劳动者的科技水平与劳动技能的熟练程度 年生产能力的核定 1.确认生产能力的核算单位。 (1)加工装配型:以产出量为计量单位 (2)流程型:以原料投入量为计量单位 (3)服务型:以计划投入量为计量单位 2.生产能力的核定从最底层开始,先计算单台设备或班组(生产线)生产能力,再计算各生产单位(车间、工厂)的生产能力,最后计算企业的生产能力。 (1)设备组(流水线)生产能力:M设备= 生产能力的核定 设备组生产能力的计算 M = Fe·S·P 或 式中: M——设备组的生产能力; Fe——单位设备有效工作时间; S——设备组的设备数量; P——单位时间的产量定额; t ——单位产品的时间定额。 (2)工段(车间)生产能力:M车间= ①生产能力取决于设备组:工段(车间)的生产能力以大多数设备组的能力或以主要设备组的生产能力作为车间生产能力综合平衡的依据。 ②生产能力主要取决于生产面积(如装配车间): 生产能力的核定 作业场地生产能力的计算 或 式中: Fe——计划期制度工时(h); A——生产面积(m2); a——单位产品的生产面积。 t : 单位产品占用时间(h/台); q : 单位时间、单位面积的产量定额。 (3)企业生产能力:M企业= ①基本生产部门之间的能力平衡 ②基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡 生产能力的核定 联动机生产能力计算 采用连续开动的联动机生产时: 式中: G——原料重量; K——单位原料的产量系数; T——原料加工周期的连续时间。 1.以代表产品计算生产能力 代表产品是反映企业专业方向、产量较大、占用劳动较多、产品结构和工艺上具有代表性的产品。 2.以假定产品计算生产能力 首先,确定产品的定额。假定产品台时定额=∑(具体产品台时定额×该产品产量占总产量的百分比) 其次,计算设备组生产假定产品的生产能力。 以假定产品为单位的生产能力=(设备台数×单位设备有效工作时间)/假定产品的台时定额 第三,根据设备组假定产品的生产能力,计算出设备组各种计划产品的生产能力。 计划产品的生产能力=假定产品的生产能力×该产品占总产量的百分比 能力与负荷的平衡方法 调整生产能力的方法: 加班加点; 增加人员、设备; 提高工作效率; 更改工艺路线(负荷转移); 增加外协处理等。 初始负荷分
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