第4章胶粘剂.ppt

多异氰酸酯类胶粘剂； 双组分聚氨酯胶粘剂； 单组分聚氨酯胶粘剂； 4. 聚氨酯胶粘剂的特性和用途 特性 ①具有较高的反应活性，能与许多表面含有活泼H原子的被粘材料产生共价键，粘接力强，使用范围广。 ②可配成不同硬度的胶粘剂，用不同原料配成的胶因配比不同可得到从柔软到坚硬的不同硬度的胶来黏结不同被粘物； ③可常温固化，也可加热固化，耐热、耐溶剂性能好； ④突出的低温性能：在小于-250℃仍能保持较高的剥离强度； ⑤ 含有较多的游离异氰酸酯基团，对潮气敏感，易水解，施工中要求环境湿度小，有毒性。本身内聚强度不太高，多用作非结构胶。 用途 4.5.2.6 氨基树脂和呋喃树脂胶粘剂 4.5.2.5 有机硅胶粘剂 硅树脂型胶粘剂 硅橡胶型胶粘剂 4.5.2.7 不饱和聚酯胶黏剂 4.5.2.8 快固丙烯酸酯胶 即第二代丙烯酸酯类胶粘剂（SGA） （1）组成 A、主体材料：丙烯酸酯、高分子弹性体溶液、氧化引发剂、稳定剂； B、促进剂：在促进剂作用下，使引发剂产生自由基，从而引发单体和弹性体进行接枝共聚; 以及还原引发剂。 单纯的丙烯酸酯单体形成的胶粘剂受热软化、不耐溶剂、抗冲击能力差，添加高分子弹性体对其增韧，能显著地改善聚合物的柔韧性，提高其抗冲击性。 （2）应用与性能 特点：粘接迅速，使用方便、强度高；表面不须严格处理可达到较高强度；气味大、有毒，耐热、耐水性有限。 主要用于各种铝铭牌、地板砖的粘贴；也可用于金属、塑料、珠宝首饰、玻璃及复合材料粘接。 4.5.3 热熔胶 加热熔融（化），冷却固化。 组成、分类 常见品种 4.5.4 厌氧胶粘剂 （1）特点：与氧接触下能长期保存，在隔绝氧时能自行固化的胶粘剂。 （2）组成与作用 一般由单体、配合剂（引发剂、 促进剂、稳定剂、填料、染料、增塑剂、增稠剂等）组成。 非结构胶型：常见单体是三缩四乙二醇双甲基丙烯酸酯，用于金属结构件的紧固密封，如用于管路密封、各种轴套及螺纹的密封。 结构胶型：常见单体有环氧树脂双甲基丙烯 酸酯和二异氰酸双甲基丙烯酸烷酯，用于金属结构件的粘接装配，如防止螺丝松动、锁紧双头螺栓等。 引发剂：引发剂产生自由基而使胶液固化， 主要是有机过氧化物。 促进剂：使引发剂加速分解，常用胺类促进剂。 稳定剂：延长胶液的贮存期，常用对苯二酚、对苯二醌等。 其他配合剂 （3）厌氧胶的固化 厌氧胶的固化是自由基聚合反应，氧气的存在会起阻聚作用。引发剂引发单体产生自由基后，容易吸收氧再与另一自由基结 合，生成稳定的过氧化物；隔绝氧气后，能迅速进行自由基聚合，实现固化。 厌氧胶的固化还受被粘物表面情况的影响， 被粘物表面分为三类： A、活性表面：清洁的铜、铁、钢等金属表面能加速胶层固化； B、非活性表面：纯铝、不锈钢、锌、镉、钛等金属表面会使固化速度减慢； C、抑制性表面：经阳极化、氧化或电镀处理的金属表面能抑制厌氧胶的固化。 后两类表面应先涂上固化促进剂。 4.5.5光敏胶 即第三代丙烯酸酯胶粘剂（TGA） 以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，由紫外光或电子束固化。 特点：固化更快，更稳定，单组分。 4.5.6 压敏胶粘剂 使用是将压敏粘合剂涂在纸基、布基或塑料等薄型软性基材上，制成标签、胶带、胶片等压敏粘合制品。使用方便，发展迅速。压敏型胶带由压敏胶、底涂剂、基材、背面处理剂和隔离纸等几部分组成。 4.6 其他胶黏剂 4.7 粘接的基本工艺 胶黏剂的选择原则 胶接接头设计 表面处理 4.8 胶黏剂的环保问题和发展趋势 思考题 1.胶粘剂有哪些优点?一般由哪些物质组成？ 2. 什么是热固(塑)性胶粘剂?举例说明。 3. α-氰基丙烯酸酯胶特点？502胶 组成及其各组分的作用？ 4. 简述单面压敏胶黏带的结构与组成。 4.5 合成聚合物胶黏剂 4.5.1热塑性合成树脂胶黏剂 以热塑性树脂为基料的粘合剂，加热熔融软化，冷却固化，遇溶剂可溶解，据固化机理不同分为四类： ①通过 溶剂挥发实现固化的 溶剂型粘合剂； ②通过 分散剂挥发实现固化的 乳液型粘合剂； ③通过 熔体冷却实现固化的 热熔胶； ④通过 化学反应实现固化的 反应型胶粘剂。  优点:①粘附性较好； ②机械强度高； ③柔软性好； ④使用方便。 缺点：耐热性能和耐化学性能较差。 用途：非结构胶。 4.5.1.1 乙烯树酯类胶黏剂 （1）聚醋酸乙烯系胶黏剂 主要用于木材、纸制品、纤维、陶瓷、塑料薄膜、发泡聚乙烯等的粘接 。 由醋酸乙烯酯出发，用过氧