关于水泥稳定砂砾基层施工的几点建议.doc

水泥稳定碎石基层施工指导意见 路面基层是沥青结构的主要承重层，在路面基层的施工中，必须层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，将路面基层施工质量提高到一个新的水平。在施工中要防止在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，确保路面基层的工程质量。 依据我国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）和《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004），在国内已建成公路路面水泥稳定碎石基层施工经验的基础上，对本工程水泥稳定碎石基层施工提出如下指导意见： 准 备 工 作 1、施工机械： 水泥稳定碎石基层施工必须采用拌和机场拌、摊铺机摊铺的施工工艺。 必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工和质量的故障。路面基层施工，一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20㎝，以确保基层施工质量。水泥稳定碎石施工要求两台摊铺机摊铺作业，须配备以下主要机械。 （1）拌和机 配备400型或以上型号的水泥稳定碎石拌和机，同时配备相应数量的钢制散装水泥罐（单罐容量80~100t），拌和设备要具有当地计量部门进行计量标定后的较先进、高精度的动态计量装置（如料斗、水箱、罐仓等），以满足生产的质量要求。根据设计技术指标和摊铺日进度，要保证拌和机性能良好，实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌缸长度要满足混合料拌和均匀的要求，至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。 （2）摊铺机 根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。根据104国道徐州新城区改线段工程项目实际，基层施工采用两台摊铺机作业。且两台摊铺机功能一致，最好为同一种机型，而且机型较新，功能齐全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。 （3）压路机 水稳碾压机械数量、组合要配套齐全，压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过2h,保证施工正常进行。 根据招标文件要求：施工现场不少于4台振动压路机2台胶轮压路机或5台振动压路机1台胶轮压路机，其中要求YZJ16或YZJ18型不少于2台。 （4）自卸汽车 数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。 （5）装载机 （6）洒水车 （7）水泥钢制罐仓 视摊铺能力决定容量，必须保证单罐容量80~100t，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。 以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常生产及工期要求。 2、检测仪器 （1）、水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器 （2）、水泥剂量检测设备 （3）、重型击实仪 （4）、水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备 （5）、标准养护室 （6）、基层密度测定设备 （7）、标准筛（方孔） （8）、压碎值仪 （9）、针片状测定仪器 3、底基层的检测与验收 底基层外形检查 底基层外形检查内容有平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡度。 底基层压实度检查、修补与验收 底基层进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等，并按附表一的规定进行检查与验收。 混合料组成设计 水泥稳定碎石是由几种材料混合而成，为了确定各种材料组成比例，充分发挥各种材料的特性，获得性能优良的稳定材料，必须进行混合料的组成设计。水泥稳定材料的组成设计包括：根据指定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例，水泥剂量和混合料的最佳含水量。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场