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玻璃的熔化与成形
玻璃的熔制及成型 ;一、熔化过程; 需要指出的,玻璃熔制过程的五个阶段,在实际生产中,
是难以完全分开的,有时甚至是同步发生的。
;二、玻璃的熔制设备;;三、影响玻璃熔化过程的因素;四、玻璃池窑耐火材料的蚀变;五、玻璃熔体的质量缺陷;1. 烧结体的形成 (硅酸盐形成阶段) ;2. 玻璃液的形成(玻璃的形成) ;3. 玻璃液的澄清 ;(1)气体的来源 ;(2)气体种类 ;(3)存在形式 ;气体在熔窑中的平衡状态:;(4)澄清过程 ; 对于第一种方式,可见气泡从玻璃液中上浮过程符合
Stocks 定律:;在等温等压下,使气泡变大的两个因素: ;4. 玻璃液的均化 ;5. 玻璃液的冷却 ;1. 玻璃组成;对于普通硅酸盐玻璃, τ=; ? 值;2. 玻璃液的黏度、表面张力的影响 ;3. 原料 ;4. 配合料的质量 ;5. 熔制作业制度 ;;6. 加速玻璃熔化的辅助手段 ;(3)搅拌与鼓泡 ;影响耐火材料蚀变的因素;(1)侵蚀介质的种类 ;(2)耐火材料的性能;(3)池窑作业的工艺制度 ;2. 常见耐火材料的蚀变 ;(1)硅质耐火材料的蚀变 ;(2)电熔锆刚玉(AZS)耐火材料的蚀变;(3)格子砖的蚀变 ;1. 气泡;2. 结石;3. 条纹、线道、结瘤;六、玻璃的成型 ;平板玻璃的成型 ; 平板玻璃的现存的成型方法有:浮法、垂直引上法、
平拉法、压延法。其中,浮法具有优质高产、易操作和
易实现自动化等优点。除了压延法仍用于生产牙花、夹
丝玻璃外,其他方法现已被占主导地位的浮法所取代。; 浮法是指玻璃液流漂浮在熔融金属表面上生产平板玻璃
的方法。该法是由英国Pilkington公司1959年研究成功。中国
的第一条浮法玻璃生产线于1981年在洛阳通过鉴定,现有浮
法线近百条,占世界1/3以上。;翘厘搏泵罢拢个臃赌修顷耶荐侮抽踞准宰庐逮润仍皮四牙概戏疙腔喇礁焊玻璃的熔化与成形玻璃的熔化与成形;Float section
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