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任务三 掌握折页质量的要求 打刀孔要正确地划在折缝中间,破口要划透、划破,以不掉页为宜。 书帖要保持清洁、无油迹、无破损、无折角,折叠要平服无八字皱折现象。 折好的书帖折缝要实,捆扎要整齐结实。 影响折页精度及书帖折缝压实程度的因素: 1、一是形成折缝时折页辊间的压力和挤压时间; 2、二是影响折缝压实程度的工艺技术因素。 任务四 影响折页质量的因素 书帖折缝的精度和折缝压实度是衡量折缝质量的重要依据,它们的质量会直接影响下工序设备的生产效率和书芯的制作质量。 随着折页辊间压力的增大,书帖折缝压得越实。 折页辊间的压力可以通过改变折页辊之间的间隙来调节,随着纸张和书帖厚度的增加,折页辊之间的间隙也依此厚度而加大,但不能过大或过小。 间隙过大,则纸张输送速度减慢, 间隙过小,则会增加两辊之间的输送速度,会出现皱纹、撕破等现象。 折页辊挤压折缝的时间与折页辊的圆周速度、接触带宽度等有直接的关系。 在折页过程中,虽然折缝挤压的效果与它通过折页辊间的时间成正比,但是,在实际生产中这一时间不可能有很大变化。 影响折缝压实程度的工艺技术因素 1、纸张厚度。 薄纸折缝较容易压实。 2、纸张的灰分含量。 灰分含量:纸中的填充料含量。 在折页时,灰分含量高的纸张的断裂强度和弹性比灰分含量低的纸张明显减小,故折缝处容易压实。 主要有:纸张厚度、纸张的含水量、纸张的 灰分含量、折缝方向、折数与折页的方式等。 影响折缝压实程度的工艺技术因素 3、纸张的含水量。 为得到较实的折缝。纸的含水量在10%~12%之间为宜。 4、折缝方向。 在纸张纤维的排列方向和折缝垂直时,折缝容易压实。 5、折页次数。 应当根据每次折叠后书帖的厚度,调整折页辊间的间隙,以增加下一折页辊间的压力。 6、 折页方式。 对于平行折页方式来讲,混合折页方式的折页辊间的压力应当增大,垂直折页方式的折页辊间的压力应当更大些。 * * 第五章 折页 任务一 了解折页 折页就是将印张按照页码顺序折叠成书刊开本尺寸的书贴,或将大幅面印张按照要求折成一定规格幅面的工作过程。 折页的方式: (依印张转动的情况和折缝的位置) 单联 双联 包心折 翻身折 对对折 平行页: 垂直折页 混合折页 特殊折页 1、平行折页: 相邻两折的折线都相互平行的折页方法 包心折(也称卷筒折、连续折) 翻身折(也称扇形折、经折) 对对折 包心折 翻身折 对对折 6面/帖 8面/帖 8面/帖 3、混合折页:(又称综合折页法) 特点:一帖中既有平行折又有垂直折。 适合:3折6页、3折8页的书贴, 32开全张双联折页, 一般也用此法。 单联和双联(根据折页的联数) 单联 双联 折页机分类 任务二 掌握折页机 1、刀式折页机 (1)特点 折页精度高,书刊折缝压的实,但折页速度较慢。 (2)应用 适用于大幅面印张的折页。 任务二 掌握折页机 (3)组成 给纸系统、折页系统和 电器控制系统三部分组成。 (4)折页机折页原理 (5)刀式折页机主要机构 ①折刀运动机构 往复摆动式 往复移动式 往复摆动式机构 折刀的运动形式 折刀 折页辊 往复移动式机构 ② 折页辊 折页辊结构: 1-折页辊;2-折页辊;3-轴承座;4-轴套;5-滑动轴套;6-压簧;7-螺杆;8-垫圈;9--螺母;10-垫管;11、12、13-齿轮 2、栅栏式折页机 (1)特点 折页速度快,但不适合折幅面大、薄而软的纸张。 (2)应用 最大折页为对开。 2、栅栏式折页机 (3)工作原理 利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相互配合完成折页工作的。 采用栅栏、折页辊和挡板,使前进的纸张在栅栏中撞击挡板,强迫其弯折,然后通过折页辊形成折缝并将其送出,完成一次折页过程。 3、栅刀混合式折页机 结构特点: 一、二折采用栅栏式结构,折页速度快; 三、四折采用刀式结构,折页质量好、性能稳定; 机器占地面积小,折页方式多,折缝结实不起皱褶; 机器操作维修及保养方便,所需辅助时间少。 既有刀式折页机构,又有栅栏式折页机构。 实例:ZYHD490电控刀混合式折页机 给纸装置 折页机构 收贴机
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