电厂化学培训(综合)介绍.ppt

10.4.水内冷系统的防蚀工艺 化学清洗 一般采用盐酸、硫酸、柠檬酸以及有机络合剂等作为清洗剂。例如采用5%的盐酸或硫酸清洗，也可用三乙醇胺调节pH值至3.5，结合3%~4%的柠檬酸溶液清洗，或者用乙二胺四乙酸二钠溶液清洗。 钝化处理 发电机空芯铜导线化学清洗后，一般可用钝化剂（如MBT等）对导线内表面进行钝化处理，这样可以增强投运后铜导线的耐腐蚀性能。 11. 锅炉的水汽质量标准 11.1.新建机组运行期间的质量标准 量在125MW及以上的机组，当汽轮机冲转时，过热蒸汽的二氧化硅不大于100μg/kg，含钠量不大于50μg/kg。 汽轮机凝结水的回收质量: 炉 型 锅炉压力MPa 硬度μmol/L 二氧化硅μg/L 铁μg/L 汽包炉 12.7～18.3 10 80 80 直流炉 12.7～18.3 - - 1000 对蒸汽压力高于15.6MPa的汽包炉必须进行洗硅，使蒸汽中的二氧化硅不大于60μg/kg。 新建机组试运期间，在1/2额定负荷及以上时，锅炉给水质量应符合下表的规定。 炉 型 锅炉压力MPa 溶氧μg/L 二氧化硅μg/L 铁 μg/L 硬度 μmol/L pH 25℃ 联氨 μg/L 汽包炉 12.7～18.3 30 80 80 0 8.5～9.2 10～50 直流炉 12.7～18.3 20 50 50 11.2.机组正常运行阶段质量标准 蒸汽质量标准 炉 型 锅炉压力MPa 铁1） μg/L 铜1） μg/L 钠 μg/L 二氧化硅μg/L 电导率（经氢离子交换后25℃） μS/cm 汽包炉 12.7～18.3 ≤20 ≤5 ≤10 ≤20 ≤0.3 直流炉 12.7～18.3 ≤10 ≤52) 锅炉给水质量标准 炉 型 锅炉压力MPa 硬度1） μmol/L 二氧化硅 μg/L 溶解氧μg/L 铁 μg/L 铜 μg/L 钠 μg/L 汽包炉 12.7～15.6 ≤2.0 应保证蒸汽质量 ≤7 ≤20 ≤20 ? 15.7～18.3 ≈0 ≤20 直流炉 12.7～18.3 ≈0 ≤20 ≤7 ≤10 ≤52） ? 硬度（μmol/L）的基本单元为1/2Ca2++1/2Mg2+。 有凝结水处理时的给水硬度应“≈0μmol/L”。 锅炉炉水质量标准 锅炉压力MPa 处理方式 总含盐量1）mg/L 二氧化硅1）mg/L 氯离子1）mg/L 磷酸根mg/L pH（25℃） 12.7~15.6 磷酸盐处理 ≤50 ≤0.452) ≤4 2~8 9~10 15.7~18.3 磷酸盐处理 ≤20 ≤0.25 ≤1 0.5~3 9~10 挥发性处理 ≤2.0 ≤0.2 ≤0.5 ? 9.0~9.5 汽轮机凝结水的质量标准 锅炉压力MPa 硬度 μmol/L 溶解氧 μg/L 电导率（经氢离子交换后25℃）μS/cm 二氧化硅 μg/L 钠mg/L 12.7～15.6 ≤2.0 ≤40 ≤0.3 应保证炉水质量 ≤10 15.7～18.3 - ≤30 处理后的凝结水质量标准 硬度 μmol/L 电导率（经氢离子交换后25℃）μS/cm 二氧化硅 μg/L 钠μg/L 铁μg/L 铜μg/L ≈0 ≤0.2 ≤15 ≤5 ≤8 ≤3 水内冷发电机的冷却水质量标准 处理方式 电导率 μS/cm(25℃) 铜 μg/L pH(25℃) 添加缓蚀剂 ≤10 ≤40 6.8 不加缓蚀剂 ≤10 ≤200 7.6 11.3.机组启动期间蒸汽质量标准 炉型 锅炉压力 MPa 电导率 （经氢离子交换后，25℃） μS/cm 二氧化硅 μg/kg 铁 μg/kg 铜 μg/kg 钠 μg/kg 汽包炉 12.7~18.3 ≤1 ≤60 ≤50 ≤15 ≤20 直流炉 — ≤30 ≤50 ≤15 ≤20 锅炉启动时给水质量 炉型 锅炉压力 MPa 硬度 μmol/L 铁 μg/L 溶解氧 μg/L 二氧化硅 μg/L 汽包炉 12.7~18.3 ≤5 ≤75 ≤30 ≤80 直流炉 ≈0 ≤50 ≤30 ≤30 机组启动时凝结水回收质量标准 外形 硬度 μmol/L 铁 μg/L 铜 μg/L 二氧化硅 μg/L 无色透明 ≤10 ≤80 ≤30 ≤80 11.4.水汽质量劣化时的处理 一级处理值——有因杂质造成腐蚀