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§6 过滤式除尘器
过滤式除尘器是用多孔过滤介质将气固两相流体中的粉尘颗粒捕集分离下来的一种高效除尘设备(简称过滤器)。
分类 :根据过滤方式的不同,可分为表面过滤(袋式除尘器)和内部过滤(颗粒层除尘器)两种方式。
袋式收尘器是利用多孔纤维材料制成的滤袋(简称布袋)将含尘气流中的粉尘捕集下来的一种干式高效除尘装置。
特点:除尘效率高、运行稳定、性能可靠等优点,因此广泛使用于工业含尘废气净化工程。但目前存在的主要问题是:普通滤袋寿命短 、不耐高温、易糊袋。
§6.1 袋式除尘器的除尘过程及机理
§6.1.1 袋式除尘器的除尘过程
两个阶段:1. 滤布纤维捕集尘粒,除尘效率较低;2. 粉尘层捕集,除尘效率大大提高,阻力达到一定限度后清灰。
§6.1.2 袋式除尘器的滤尘机理;1.筛分效应
当粉尘粒径大于滤袋纤维间隙或粉
尘层孔隙时,粉尘颗 粒将会被阻留
在滤袋表面
2.碰撞效应
当含尘气流接近滤袋纤维时,较
大的颗粒则由于惯性作用偏离空
气运动轨迹直接与纤维相撞而捕集。
3.粘附效应
含尘气体流经滤袋纤维时,部分靠
近纤维的尘粒将会与纤维边缘相接触,并被纤维所钩挂、粘附而捕集。
4.扩散效应
当尘粒直径小于0.2微米时,由于颗粒作不规则的布朗运动,碰到滤袋纤维而被捕集。
5.静电效应
滤料和尘粒往往会带有电荷,当滤料和尘粒所带电荷相反时,尘粒会吸附在滤袋上。
6.重力沉降
进入除尘器的含尘气流中,部分粒径与密度较大的颗粒会在重力作用下自然沉降。; ;§6.2 袋式除尘器的性能;§6.2.3 阻力损失;§6.2.4 袋式除尘过程分析;2.定流量运行;§6.2.5 影响除尘效率的主要因素;§6.3 袋式除尘器的结构;3.按过滤方向分类;4.按壳体密闭状态分类;§6.3.2 滤料;3.滤料种类及特性;§6.3.3常用袋式除尘器的性能特点;3.回转反吹袋式除尘器;§6.4 袋式除尘器的设计
§6.4.1袋式除尘器的选型
1.基本参数及条件的确定
主要包括: 污染源废气排放量、废气含尘浓度及性质(包括温度、湿度、粒度及化学性质)、场地面积及高度、投资及设备维修能力、当地实施的污染控制标准等。
2.初步确定袋式除尘器的基本型式
确定除尘器基本形式,其内容主要包括除尘器类型、滤料及滤袋形状、过滤及清灰方式等的选择及确定。其基本原则是:
1) 袋式除尘器主要用于过滤1μm左右的微粒
2) 当气体含尘浓度超过15g/m3时,最好增加预收尘器;
3) 含尘浓度较高或粉尘颗粒较细时,选用较低的过滤风速;含尘浓度较低或粉尘颗粒较粗时,应选用较高的过滤风速;
4) 若设备安装高度受到限制,应考虑选择下进风袋式除尘器;若安装面积比较狭窄,则扁袋除尘器是较好的选择;
5) 若含尘气流温度较高,应选用耐高温的滤料,此外也可采取降温措施,如系统内增加热交换设备或简单地采用掺冷风的方法来降低温度;
6)当含尘气流湿度较大时,考虑选用气环反吹袋式收尘器,此外还应采取保温或加温的措施,防止水气在除尘器内结露,产生糊袋现象;
7) 若含尘气体中有害物质(如二氧化硫、氮氧化物及其他化学物质)超标时,除对过滤及壳体材料有进一步要求外,系统中还应考虑有害物质的净化问题。;表6-1 滤料性能;3.袋式除尘器型号规格的确定;5)壳体及附属装置设计
该部分内容包括除尘器箱体、进排气口形式、灰斗形状、支架结构、检修孔及操作平台等。
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