第6章建筑设备安装识图与施工(暖通施工)案例.ppt

建筑设备安装识图与施工 第6章 通风与空调工程的设备与材料 机械操作工具： 3. 支吊架的间距： 6.3 风管支吊架的形式与安装 应根据风管断面尺寸的大小、加工风管所选板材的类型和厚度、风管是否保温等情况， 进行综合确定。若无设计要求时，不保温风管的支、吊架的间距可按表6.12确定，保温风管可按表6.12中的要求值乘以0.85确定。 表6.12 风管支吊架间距 2 2 2 ≤4 ≤3.5 ≤2 ≤4 ≤3 ≤2 ≤400 ≤1000 ＞1000 最少吊架数 /副 垂直风管间距/m 水平风管间距 /m 圆形风管直径或矩形风管大边长/mm 1)风管支架在墙上的安装 沿墙敷设的风管常采用托架固定。托架安装时，圆形风管标高以风管的轴线标高为准，矩形风管的标高以管底标高为准。根据风管的标高画出托架横梁上表面的位置线，再根据风管支架的间距要求，确定支架的具体位置，然后将托架的横梁固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和射钉法等，具体的施工方法见有关管道支架的安装。 2)风管支架在柱上的安装 风管支架在柱上安装固定的方法有预埋钢板接法、预埋螺栓法和抱柱施工法等，如图6.21所示。 3)风管吊架的安装：安装吊架时，应首先根据风管的中心线找出吊杆的安装位置。单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装，然后再根据风管支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置。最后再根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。当风管较长，需要安装很多支架时，可先把两端的吊架安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法确定中间各支架的标高进行安装。 6.3 风管支吊架的形式与安装 2 风管支吊架的安装 6.3 风管支吊架的形式与安装 图6.23 P(Y)-1平面及剖面图 如图纸中，地下车库排风及排烟系统的P(Y)-1风管的安装： 6.3 风管支吊架的形式与安装 第一部：确定风管的支吊架形式：因该段风管靠墙安装，所以安装选托架形式比较合适，然后确定风管托架的距离，从1000*400到1600*400段，按照表3-12的规定，选择2米一个支架，而800*400段，则选择3米一个支架，这样总支架数就有大致14副，1000*400到1600*400管段7副，800*400管段7副； 第二部：确定支吊架的安装高度：从A-A剖面图上，我们可以了解，风管的安装高度为2.6米（4.2-1.6=2.6），我们将托架表面的位置线放到2.6米高，这部可用铅垂线和钢卷尺共同完成，然后用拉线的方法确定整个墙面的安装位置； 第三步：安装支吊架：无论采用载埋法、预埋法，还是膨胀螺栓法，都应将托架的横梁固定在墙壁上，应该引起注意的是，风管的支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及自控机构处，离风口的距离不宜小于200mm在风管的转弯处的两端应加支架；风管与通风机的连接部位应设置支架。 6.3 风管支吊架的形式与安装 3 风管的安装： 1. 风管的预安装: 把加工制作完的风管及配件，在安装现场的地面上，按顺序组对、复核，同时检查风管配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。 2. 风管的安装方法： 预先可在地面上把干管和支管分段连接好，根据吊装情况和风管连接情况，直管每段长度约为l0m左右。法兰之间要加上垫片，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前，应检查支、吊架是否牢固、准确。高空作业时，吊装风管的绳应绑扎结实，待风管与配件连接牢固，并通过支架找平固定后方可松开。垂直风管可从下向上一节一节的吊装连接，安装后用线锤找正。 3. 风管安装的技术要求： ①风管的纵向闭合缝要求交错布置，且不可放在风管下部，有凝结水产生的风管底部横向缝宜用锡焊焊平。 ②风管与配件的可拆性接头不得设置在墙和楼板内。直风管穿楼板时，应与楼板隔离。 ③风管水平偏差每米不应大于3 mm，总偏差不应大于20 mm；垂直度允许偏差，每米不应大于2 mm，总偏差不应大于20mm。 ④当风管内空气相对湿度大于60％时，要有坡向排水装置的0.O1—0.15坡度。 ⑤直风管每段的连接点应距楼板或墙面不少于200 mm，以便于操作。 6.4 空套设备及部件的安装 1 冷水机组的安装 1. 安装准备及基础验收: 安装准备前，应检查现场的运输空间、机组孔洞尺寸及现场的清理情况，进行技术交底，核对设备型号及基础尺寸。实际上，最好可能在设备到货前与图样核对预留孔洞尺寸，位置无误后，再进行浇注基础。浇筑时安装人员应配合土建施工人员进行尺寸的核对； 2. 设备开箱检验及运输: 设备开箱前应有业主代表或监理在场，检查外包装有无受损、受潮，设备名称、型号、技术条件是否与设计文件一致，产品说明书、合格证、装箱清单和设备技术文件应齐全；设备表面无缺损、锈蚀、随机附件，专用工具、备用