电压闭锁电流速断保护实验介绍.ppt

低电压闭锁电流速断保护实验 实验目的 了解低电压闭锁过电流保护电路的工作原理。 了解在怎样条件下应安装低电压闭锁过电流保护电路。 实验设备 序号 名称 型　号 数量 所在位置 1 T1三相自耦调压器 １ 三相自耦调压器组件 2 T2 单相自耦调压器 1 单相自耦调压器组件 3 SA0　实验开关 1 实验开关组件 4 SA1 实验开关 1 实验开关组件 5 RP1滑动变阻器 40Ω 1 滑动变阻器组件 6 PA智能三相电流表 1 智能三相电流表组件 7 PV智能三相电压表 1 智能三相电压表组件 8 KA　电流继电器 DL-32 1 电流继电器组件 9 KS1信号继电器 DX-31B １ 信号继电器组件 10 KOF中间继电器 DZY—203 1 中间继电器组件 11 KM1中间继电器(YR) OMRONG １ 模拟中间继电器组件 12 KM２中间继电器 OMRONG １ 模拟中间继电器组件 13 KV2低电压继电器 DY—36 1 电压继电器组件 14 光字牌 2 中央信号显示组件 实验电路 实验电路 实验电路 实验电路 实验步骤 （1）设置低电压闭锁电流速断保护的整定值： 电流继电器KA的整定电流设为4A。 低电压继电器的动作值取额定电压的40～60%，我们设定额定电压为100V，额定电压的６０％计算，低电压继电器KV2整定电压为60V。 实验步骤 （2）校验过电流保护的电流整定值： 按照图三、图四接好线路，并检查接线无错误。 将三相自耦调压器T1调到零位，使其输出电压为零。 合上SA０实验开关，将Ｔ１接通交流220V，缓慢调整电压，注意三相智能电流表PA的变化，直到电流继电器KA动作，过电流整定值校验完毕。 将三相自耦调压器Ｔ1调到零位，使其输出电压为零，并断开SA０实验开关 实验步骤 （3）校验低电压闭锁的电压整定值： 按照图五、图六接好线路，并检查接线无错误。 将单相自耦变压器T2调到零位，使其输出电压为零。 合上SA1实验开关，将T2接通交流220V，缓慢调整电压，注意三相压表PV的变化，当电压上升到100V左右时（模拟电压智能电互感器二次侧输出电压），低电压继电器KV2吸合，然后再对T2进行缓慢的反向调节，使其输出电压下降，注意三相智能电压表PV的变化，当电压下降到60V左右时（模拟过电流时母线电压明显下降），低电压继电器KV2释放，电压整定值校验完毕。 将单相自耦调压器Ｔ2调回到输出电压100V，使低电压继电器KV2处于吸合状态，并断开SA1实验开关。 实验步骤 （４）低电压闭锁电流速断保护电路的工作原理实验 按照图七接好线路，并检查接线无错误。 将中央信号组件的ＳＫ开关设置到“运行”档，并将中央信号组件的模拟直流母线＋ＫＭ、－ＫＭ接到ＤＣ２４Ｖ上，注意极性。 将实验电路（图七）中的模拟直流母线＋ＫＭ、－ＫＭ接到ＤＣ２４Ｖ上，注意极性。 合上SA０实验开关，将Ｔ１接通交流220V，缓慢的调节三相自耦调压器T1，并注意观察智能三相电流表PA的值，当其值达到2A时（假设当电流为2A时电流为正常负荷电流），停止调节三相自耦调压器T1。合上SA1实验开关，将单相自耦调压器T2接通交流220V，其输出电压为交流100V，这时低电压继电器KV2是处于吸合状态的，现在电路是稳定的，说明变压器正常。 实验步骤 模拟系统出现故障的情况：将单相自耦调压器T2的电压下调到60V左右，低电压继电器KV2失电释放，常闭触头接通，此时中间继电器KM2线圈得电，其常开触头KM2闭合，使KS2的光字牌点亮发出信号灯光指示（低电压指示、电压回路断线指示），表示低电压继电器已经动作。这是模拟在实际线路中往往是因为电压继电器回路的熔断器被熔断，或者电压回路断线造成的，它的发生不会使线路保护中的出口继电器动作，也不会引起断路器跳闸，但会发出低电压告警信号。然后将单相自耦调压器T2的电压上调到100V左右，使低电压继电器KV2由释放状态恢复到吸合状态，其常闭触头由接通状态变为分断状态。 实验步骤 转动三相自耦调压器T1将电流上升到2A以上，即4A，电流继电器KA动作，这动作也不能使断路器跳闸，显然跳闸回路的低电压继电器KV2的常闭触点断开将回路闭锁，造成电流继电器KA动作的原因一般是线路过载。这一步完成后迅速将三相自耦调压器T1退回原来位置，并观察智能三相电流表，使电流回路中的电流不超过2A，电流继电器KA恢复常开触点断开，此时线路又恢复到原来的正常状态。 实验步骤 将三相自耦调压器T1和单相自耦调压器T2同时调整。先将单相自耦调压器T2调到60V左右，然后调整三相自耦调压器T1调到使电流产生回路的电流达到4A以上，电压继电器KV2释放，其常闭触头闭合，电流继电器KA动作，常开触点闭合，一