修深基坑支护工程工法.doc

深基坑桩锚支护工程预应力锚索施工工法 山西四建集团有限公司 1、前言 随着高层建筑的发展，深基坑支护工程的日益增多，伴随着工程所在地的复杂的地质环境，以及狭小的建筑场地环境，拟建工程与已有建筑物相临很近等等情况，要求其深基坑在采取支护时要有效安全；同时兼顾考虑各建筑主体的利益，亦要其在采取支护时要考虑到工程支护的时间合理性、工程造价的经济性，以及对当地环境的影响性等等，以上这些都是是深基坑支护、加固时重点考虑的问题。 从理论上讲，在岩土工程及地下结构工程中，预应力锚索由于能够主动对土体提供较大的支护能力，从而能够有效地提高土体的抗剪强度，使其锚固区内的土体形成压力区，抑制土体位移，从而达到围护基坑稳定，有效的保证了深基坑的安全性，是一种很好的把结构工程、环境工程等相关工程结合起来的成熟的先进的经验和技术。 为此，在我公司施工的山西软件大厦工程中（该工程的基坑深度为13m,0～16m为粉土粉质粘土，16.0～26.0m为中细砂夹粉土。最高地下水位-2.6m。），经多方论证，确定深基坑支护设计采用桩--锚支护体系，预应力锚索对排桩（钢筋混凝土灌注桩）进行张拉，锚索注浆使用分二次注浆的支护工艺。 该工艺在通过对山西软件大厦工程深基坑的实际应用，不仅能够有效保证深基坑的施工安全性，而且还能够降低该项工程造价，有效加快工程进度，更为重要的是对当地环境影响很小。对此，我们开展攻关活动，并改进作法，总结出一套即保证质量，对提高工效的施工方法，现编制如下： 2、工法特点 本工法具有以下优点： 2.1能够有效提高锚索注浆质量，增加基坑的安全性。 2.2与一般的支护方法比较，可以降低桩径及桩深。 2.3可以有效改善支护结构受力性能，特别是刚性支护兼做止水帷幕的结构效果显著。 2.4对于地质条件差且不均匀的深基坑支护，能够有效节省工期，降低工程建设成本，效果显著。 2.5较之与其他整治方案相比，工程量较小，劳动强度小，施工简单，投资少。 3、适用范围 适用于所有建筑工程的深基坑桩--锚支护体系支护工程及其它工程。 4、工程原理 预应力锚索加固基坑时，一端锚固于稳定的岩层内，以提高锚固力，另一端通过锚头部分固定于基坑坑壁，通过对锚索施加预应力，对基坑坑壁产生一个主动应力，从而提高基坑的整体稳定性，而预应力锚索则通过二次注浆可以有效加强索体的强度。 5、施工工艺 5.1深基坑桩锚支护体系预应力锚索施工工艺流程为 5.2锚索的结构形式 预应力锚索由索内锚固段、张拉段和索头三部分组成。（如图所示） 5.3主要工序施工方法及技术要求： 5.3.1钻孔和清孔：用锚杆钻机长螺旋钻或环状钻头的钻具钻进成孔，钻进前钻机安装应做到“正、平、稳、固”。钻孔采用清水钻孔，套管跟进成孔工艺，倾角15。，采用“隔一打一”跳打法施工。锚杆钻机在钻进过程中应用清水循环清孔，不得使用循环泥浆清孔。当土层易塌附时，应加快成孔速度，必要时下入套管护壁。 钻孔深度直径达到设计要求和有关技术要求： 深度应超过锚索设计长度0.5m,宜控制在0.5m～1.0m为宜。 钻孔直径不得小于设计直径； 钻孔与锚杆设计方位偏差应控制在±1。，倾角偏差≤1。。 钻孔完毕后，应做好成孔施工记录，当孔内有外流水时应疏导外排，当有掉落松土情况时应立即采取加固措施处理。 5.3.2锚索制作：首先进行锚索的下料，锚索下料长度L按下式计算： L=l＋a＋b＋0.3 式中：L——锚索下料长度，m； l——锚索设计长度，m； a——外锚头厚度，m； b——锚具总长（包括钢垫板、螺母、张力机），m； 下料时，刚铰线的切割宜用砂轮切割机，勿用电焊或气割，以免钢丝受热损伤而降低其抗拉强度。单根锚索钢铰线不宜用接头，如确实需用接头则必须用挤压式或套管式接头并且应错开2.0m以上；多根钢铰线间隔架按间距1.5～2.0m分开，并用绑丝绑牢；钢铰线表面不应有污物、铁锈或其他有害物质；钢铰线端部宜套入正锥形导线管内。 一二次注浆管、自由端等一并在地上绑扎好，自由端用塑料管包裹，与锚固接触处的塑料管应密封好以防注浆时浆液渗入自由段，注浆管亦应外露0.5～0.8m,二次注浆管锚固段按间距1.0～2.0 m钻φ15～φ18㎜孔眼，并用防水胶布（包括底部）封住。 5.3. 3锚索的安装：锚索的安装在清孔后进行，注浆管与锚索同时放入孔内，注浆管头部距孔底100㎜，锚杆体放入孔内深度不应小于设计长度的95%，，如有排气管则锚索放入孔中后应检查该管是否通畅。锚索应达到底预定位置，否则重新清孔和安装。锚索安装后不得作为它物地锚，不得随意敲击和悬挂重物等。 由于在锚索自由段涂黄油，并用塑料薄膜包裹，可以保证注浆材料不致对其产生约束，确保钢铰线安放时顺利进入孔内的设计深度。 5.3.4锚索注浆：杆体注浆水泥用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45