催化反应工程第三章.ppt

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催化反应工程第三章

(2)活化能 内扩散控制 K1与De 有不同的温度关系: 前者K1为指数型: 后者De为幂数型: 大孔分子扩散为主 微孔努森扩散为主 Arrhenius方程求取这一状态下的活化能只是表观活化能 表观活化能 反应受内扩散控制时表现活化能略高于本征活化能的一半,其值为本征活化能和虚拟扩散活化能加合值的一半 不同控制区中表观活化能和 反应级数的变化 反应 催化剂 关键组分 反应级数 表观活化能/(kJ/mol) 动力学区 内扩散控制区 动力学区 内扩散控制区 苯加氢 Ni/Al2O3 0.45 (C6H6) 0.62 50.2 28.30 COS水解 M2O/Al2O3 0.55 (COS) 0.57 50.66 29.15 两个反应在实验条件下平衡转化率高达99.5%以上,可以看做不可逆反应,故取扩散活化能ED为6kJ/mol。 反应级数规律基本符合 活化能的规律基本符合 2.内外扩散控制下动力学规律比较 非一级不可逆催化反应不同控制区情况的比较 控制区域 关键组分的反应级数 非关键组分的反应级数 活化能 动力学 n1 n2、n3 E 外扩散 1 n2 、n3 ED 内扩散 (n1+1)/2 n2/2、n3/2 (E+ED)/2 反应条件影响 (1)空速和线速度的影响 在外扩散区 加大线速会改善 传质,加快反应速率 加大空速(线速度)有时会出现转化率增高而后降低的情况。 在内扩散区, 流体力学中的变化丝毫不会影响到反应的进行,改善线速反应速率恒定,加大空速,由于气固接触时间的缩短转化率只会单调下降。 (2)催化剂颗粒粒度的影响 ①外扩散控制时,传质系数与dp0.5成反比,颗粒直径 dp减少一半,传质系数提高41%。 ②内扩散控制时,颗粒直径减少一半,内效率因子提高一倍。 (3)温度影响 在外扩散控制时效率因子基本上不随温度而变化,表现活化能为扩散活化能,内扩散控制时表现活化能为 (E+ED)/2 升高温度反应加快,内效率因子明显减少。 内外效率因子与线速、颗粒度及温度关系 控制区 效率因子 线速u 颗粒粒度 dP 表观活化能 (kJ/mol) 外扩散 外 ∝u0.5 ∝1/d0.5P ED≈4-7 内扩散 内 无关 ∝1/dP (E+ED)/2 3、不同控制区之间的过渡和影响参数 (1)控制区及过渡区的判据 在动力学控制区,一般Ф﹤0.3, 内效率因子增大到0.971,便认为是动力学控制。 在内扩散控制区, 内效率因子减少到0.333,便认为已经是内扩散影响。 催化反应各控制区及过渡区的初步判据 反应区域 动力学① 内扩散② 外扩散③ ①≒② ②≒ ③ ①≒ ③ Ф ≦0.3 ≧3 0.3 0.3 Ф3 3 0.3 Da ≈0 ≈0 ≧9 ≈0 9 9 效率因子η ≧0.97 (内) ≦0.33 (内) ≦0.1 (外) 0.33η 0.97 (内) 0.33(内) 0.1 (外) 0.97(内) 0.1 (外) (2)影响参数 ①颗粒粒度 颗粒粒度是决定反应处于哪个区域的主要因素。 本征动力学研究时,必须先进行粒度试验,选取不同粒度的颗粒以测定反应速率的变化。当颗粒减少到一定大小时,孔扩散已不起作用,反应速率出现恒定。 实验采用小于这一粒度的颗粒进行,才能保证测得的速率是本证反应速率,将其他粒度下测得的反应速率除以本征反应速率,即得内效率因子。 为排除内扩散阻力催化剂颗粒浓度通常选取0.2-0.5mm。 当然,最大粒度与反应温度也有关。一般温度升高反应加快,内扩散阻力相对增大,动力学区要求的最大粒度也随之下降。 (2)气体线速度 提高线速度会改善外扩散的操作情况,增大传质系数,使反应由外扩散控制区向动力学控制区或内扩散控制区过渡。 线速度有一下限,保持在动力区域进行。线速度必须高于此值。 速率常数与气体线速度的关系 d 线速度u b c k T4 T3 T2 T1 a 化工生产上为减少反应器容积和排除外扩散阻力,催化剂床层内需要的线速度一般要在100mm/s 以上。 (3)温度 与粒度、线速度相比,温度对反应控制区过渡的影响最大,反应速率常数与温度存在指数关系,影响主要体现在温度升高过程中反应

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