六西格玛完整教材(经典).ppt

谢谢 S (Statistical) : 利用统计性资料和分析方法 P (Process) : 掌握所给的质量规格和能力状态，发现引起这种变动的因数，采取适当的措施而减少其变动， C (Control) : 尽可能在所希望的状态下作业而持续采取措施/管理的方法 SPC 活动 = 维持工序的质量 + 工序的质量改善活动 Inputs 活动Activity Outputs 设备 (Machinery) 仪器 (Measurement) 方法(Methods) 材料 (Materials) 人 (Man) 环境 (Environment) 工序 工序上有影响产品质量的原因的作用，管理这种原因是SPC的课题. 统计 不是模糊的推测或意见决定，是按照科学性理论，选定对象、搜集/整理/分析资料的方法。 技术统计 分析统计 母数统计 非母数统计 按照分布假定的有无 管理 设定计划，为达成其的所有活动。 PDCA 循环 (Cycle) 管理的两面性 - 维持现状 (侠义的管理) - 打破现状(改善活动) Plan (计划) Do (实施) Check (研讨) Action (措施) 改善 统计 按照分析方法 1. SPC 概要 Ⅳ. 统计性工序管理(SPC) ◎ SPC 是? * ??? : ☆ ?? SPC是指，对完成品或零部件的致命影响的少数因子控制并测定Sample，在控制阶段管理Y的特性的传统的统计性技法. 6σ 是指，管理控制阶段的Input特性值致命因数(Vital Few)，管理 “Y”. Process Input Output Controller 目标 工序能力 ? 可能控制的因数 - 改善对象 - 可能调整的 - 特别的 不可能控制的因数 - 共同事项 - Noise(外部环境) - 持续的情况 A B C D E L M N O P Samples 工序能力 可望的Output ( 工序能力目标) X UCL LCL ● ● 对Y的Monitoring及 Feedback 对X的Monitoring及调整 Ⅳ. 统计性工序管理(SPC) ◎ SPC Logic * ??? : ☆ ?? Ⅳ. 统计性工序管理(SPC) 2. 质量变动的原因及措施 ◎ 工序状态上区分 稳定状态 是指制造工序上生产的产品经常有散布，但要解除其异常原因而只具有由于偶然原因的散布的工序状态。 异常状态 是指有由于异常原因的造成散布的工序状态，应采取对其原因的措施. ※ 管理图 …. 比如，高速公路上汽车走在走行线上时继续行驶，但超过走行线而走路边时，很快到走行线变换方向。 稳定状态 (管理状态) 不稳定的状态 (异常状态) UCL LCL CL UCL LCL CL * ??? : ☆ ?? 偶然原因 (Common Cause) 异常原因 (Special Cause) - 是工序上经常可发生的程度的散布(变动)，是避免不了的原因。 是由于不能忽略的某种原因造成的散布(变动)，也就是忽视不了的原因. 超过管理限制线 (UCL, LCL)的点 Data分布不是Random (随机)分布时(上升/下降倾向或者周期性) 工 序 质 量 特 性 异常 (特殊)原因 偶然 (共同)原因 异常 (特殊)原因 时间 LCL(管理下限线) UCL(管理上限线) Ⅳ. 统计性工序管理(SPC) ◎ 质量变动的原因 ※ 解除管理外的异常原因 ※ 出现超过管理的异常原因 统计性管理状态(工序稳定化) 统计性异常状态(工序不稳定) 解除 异常原因 * ??? : ☆ ?? 设备 PM Skip Tool、消耗品等的交换管理疏忽 抽样误差 测定 /试验误差 零部件、材料变更 有寿命的资材保管管理疏忽 - Expire date / 识别状态 Particle、 温/湿度、静电 Cleaning未实施 未实施按照作业标准的作业 新员工的Skil及Training不足 Machine Material Method Man Environment 工序条件变更 作业方法 /顺序变更 Measurement Ⅳ. 统计性工序管理(SPC) ◎ 变动的发生原因(5M + 1E) 作业者的不注意, 工具破损, 原料的变质, 机械的故障等 教育训练不充分, 监督及管理疏忽, 不适合的工法, 低效率的工厂设施等 一般例子 散发性问题 慢性问题 发生问题 小节性错误 系统错误 错误范围 生产线内(ON-LINE) QC活动 生产线外(OFF-LINE)活动 必要的 QC/QM活动 由