具有放射状褶皱结构的多层次介孔SiO2纳米颗粒的可控合成.docx

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具有放射状褶皱结构的多层次介孔SiO2纳米颗粒的可控合成

题目:Tunable Synthesis of Hierarchical Mesoporous Silica Nanoparticleswith Radial Wrinkle Structure具有放射状褶皱结构的多层次介孔SiO2纳米颗粒的可控合成作者:Doo-Sik Moon and Jin-Kyu Lee出处:Langmuir, 2012, 28, 12341 – 12347摘要:本文主要研究了具有放射状褶皱结构的多层次介孔SiO2纳米颗粒(wrinkled silica nanoparticles, WSNs)的形成机制,并提出了一种制备结构可控SiO2纳米颗粒的方法。作者证实了WSNs是在WinsorIII体系的双连续微乳液相中生成的。通过运用依赖于水-表面活性剂-油比例的Winsor III相行为和通过加入不同的助溶剂,作者实现了调控SiO2纳米颗粒的结构从介孔到褶皱形式。此外,还能够调控褶皱间距。背景及需解决的问题:1.SiO2纳米粒子特点:制备简单、化学稳定、易于表面修饰和相对低的细胞毒性。应用领域:催化、药物输送、基因治疗、生物传感装置。2. 介孔SiO2纳米粒子特点:非常大的表面积和孔体积。目前研究焦点:球形介孔SiO2纳米粒子的合成,体内应用,作为色谱柱填充材料和准均质催化。研究难点:功能材料难以进入孔内、介孔SiO2材料的孔径调控。3. 必威体育精装版发现:具有放射状褶皱结构的多层次介孔SiO2纳米颗粒(wrinkled silica nanoparticles, WSNs)已被合成。WSNs主要特点:大的比表面积、发射型褶皱结构(可能能够增强功能材料的进入)。需要解决的问题:WSNs的形成机制(反应为油包水乳液还是水包油乳液)、WSNs粒径和发射型褶皱结构的精细调控。合成方法:一句话:在微乳液体系中,尿素热分解促进TEOS水解,生成SiO2。经典合成:1. 反应体系Winsor III体系的制备:将0.5g(1.3mmol)溴化十六烷基吡啶(CPB)和0.3g(5.0mmol)尿素溶于15mL水。将15mL环己烷和0.46mL(6mmol)异丙醇加入上述溶液。2. SiO2纳米粒子的制备:边剧烈搅拌,边将1.25g(6mmol)TEOS逐滴加入混合溶液。室温搅拌30min后,加热至70℃,维持反应16h。3.的洗涤和表面活性剂的去除:离心分离,用丙酮和水洗涤3次。再将其分散于50mL乙醇中。加入4mL12M的HCl,在70℃条件下搅拌24h,去除SiO2纳米粒子中的表面活性剂。表征手段:SEM、TEM和氮气吸附-脱附等温线和孔径分布。讨论部分:1.Winsor System及Wrinkle形成机制研究极性溶剂(水),非极性溶剂(油)和表面活性剂组成的三元体系显示出4种相行为类型(所谓的“Winsor系统”)。图1.经典的“Kahlweit fish”图解法。Winsor值R随温度,盐度,助溶剂量的改变而改变。虚线/实线箭头指的是加入的短/长脂肪链的醇引起的相转变。当表面活性剂的用量相对较小时,混合物形成Winsor I-III体系:过量的溶剂将与水-油-表面活性剂三元体系的微乳液分开,形成独立相(见图2)。图2.Winsor体系的经典相行为:(a) type I, (b) type II, and (c) type III。“n ?”指相数;o/w, oil-in-water;w/o, water-in-oil;bm,双连续相微乳液。C中箭头表示增大油的体积比时相转移的方向图3显示了环己烷和水溶液不同比例混合产生的平衡相的图像。当环己烷/水溶液比例达到1时,产生两个不同的相。当比例增至2时,很明显观察到上层的环己烷,也证实了Winsor III体系的形成。反映在图2c中,在环己烷体积比较小(0.1, 0.5和1)时,体系为介于水包油胶束和双连续结构之间的中间态微乳液。图3.不同环己烷体积比的混合物平衡相(15mL水溶液:0.3g尿素,0.5gCPB和0.46mL异丙醇)作者将环己烷体积比为1的体系上层微乳液和下层水相分开作为反应体系,分别加入0.8mLTEOS,70℃反应24h。下层体系得到的是介孔SiO2纳米粒子(图4.b, e),而下层得到了带褶皱的SiO2纳米粒子,但粒径分布不均,易发生聚集(图4.a, d)。但直接将体系搅拌,得到粗乳液体系得到粒径均一的带褶皱的SiO2纳米粒子(图4. c, f)。图4.Winsor III体系相分离,并分别微体系制备SiO2纳米粒子2.反应时间的影响投料按实验方法部分所述,在不同反应时间取样检测(见图5)。随着反应时间的增长,带褶皱SiO2纳米粒子的粒径逐渐增加,但褶皱间距离基本保持不变。图5.不同加热时间下合称SiO2纳米粒子的SEM(上面)和TEM(下面)图像表1

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