副井更换天轮衬垫安全技术措施.doc

编号：WGJY-13-07-05 副井更换天轮衬垫安全技术措施 编制单位： 机运事业部 施工单位： 机运事业部 保存单位： 日 期： 2013年07月23日 副井更换天轮衬垫安全技术措施 审 批 记 录 主持人： 单 位 姓 名 日 期 备 注 编 制 人 审 核 人 机运事业部 安全监察部 调度指挥中心 生产技术部 机电副总 副井更换天轮衬垫安全技术措施 审 批 意 见 副井更换天轮衬垫安全技术措施 一、工程概述： 由于副井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障副井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。 二、施工人员组织： 施工负责人： 安全负责人： 技术负责人： 三、施工前准备： 1、施工材料的准备 准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。准备20T的手拉葫芦4只，3T的手拉葫芦4只，26mm绳鼻子5m的4根、10m的 2根, 15.5mm绳鼻子5m 、10m 的各4根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。保险带15付，16#铁丝若干。 2、天轮平台的准备 1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、3T拉葫等施工工具分别用棕绳运至上、下天轮平台，放置在稳妥位置。 2）、压风管路提前运到天轮上并接到位，能保证可以随时启用风镐。 3）、4付卡绳器放置在小罐卡绳平台位置。（提前加工好的位置）。 4）、上天轮上侧横梁上用绳鼻子固定好4个3T手拉葫芦分别对应4根主提升绳。 3、上井口的准备 20T的手拉葫芦4个、26mm绳鼻子等工具运到平井口放置妥当。 4、施工前的工具检查 施工前安全负责人要组织人员对施工工具及材料进行排查，尤其是重点对钢丝绳套、起吊锁具的检查，确认所有工具完好。 四、施工程序： 1、用铁丝在上、下井口10m范围内拉好警戒线，并系好彩带。 2、把小罐下放到下井口上层罐平罐位置，停车。落摇台，起托罐装置。把小罐托住。 3、在下天轮平台下方卡绳平台上，用卡绳器结合两根40#工字钢将小罐四根提升绳卡住（用楔形绳卡卡牢，工字钢用螺栓连接牢固） 4、施工人员在上井口大罐侧用5m的26mm绳鼻子把4个20T手拉葫芦挂上井口往上第三根钢梁上，位置分布对应成正方形，然后用2根10m的26mm绳鼻子穿过大罐上层罐与4个20T菈葫相连接，把菈葫带上劲。 5、在上天轮上侧用4根5m 的15.5mm绳鼻子和绳卡将预挂好的拉葫分别与4根主提升绳连接好，菈葫带上劲。 6、上井口20T菈葫上提大罐至4根主提升绳能够脱离上天轮，把4根主提升绳分别拨至天轮两侧，用铁丝捆绑好，放在不影响打衬垫位置即可。 7、此时，开始把旧的天轮衬垫用风镐拆除，开始更换天轮衬垫。 8、在上、下天轮出绳口用废旧皮带做好的挡板围好，防止打掉的废旧衬垫掉入井筒内。砸伤人员与井筒设备。 9、拆掉堵板螺栓，卸去堵板； 10、利用风镐及扁铲清除旧衬垫，并将天轮衬垫槽清理干净。 11、安装新的天轮衬垫，但在堵板处要预留一副衬垫的位置。依次安装衬垫，用手锤保证安装的衬垫的接触面间隙不得大于0.2mm； 12、每圈的最后一块衬垫，要按实际情况用卡尺测量钢锯弓修配，同样，间隙不得大于0.2mm； 13、安装堵板，清理平台杂物。 14、利用天轮上的手拉葫芦配合工具将钢丝绳放回绳槽。 15、把上天轮上与主提升绳连接的绳鼻子摘掉，然后再与下天轮的4根主提升绳相连接。菈葫带上劲。 16、此时副井车房内用人工把滚筒上方的4根松绳串至绕过滚筒的下方，使下天轮与副井车房内滚筒之间的那段绳松劲。 17、天轮上的4个菈葫上提4根主提升绳，使下天轮上的主提升绳与下天轮脱离。 18、此过程中如果串出的绳不能够脱离下天轮，可以继续上提大罐，直至小罐侧与车房连接的那段主提升绳能够完全脱离下天轮。 19、同样的方法把下天轮的衬垫更换完。 20、完成后把上天轮上与主提升绳连接的绳鼻子摘掉，主提升绳入绳槽。 21、缓慢松大罐侧20T手拉葫芦，使主提钢丝绳带劲，下放大罐至原来的位置。 22、拆除方板卡、卡绳器、工字钢、拉葫、绳鼻子等工具和材料，清理施工现场确保无安全隐患。 23、联系车房，试车。 五、安全注意事项： 1、施工前组织所有施工人员包括绞车司机和井口信号工学习和贯彻有关的规程规范及施工安全技术措施；绞车司机和信号工必须熟练的本岗位操作。 2、