加氢裂化催化剂及工艺技术.ppt

加氢裂化催化剂及工艺技术 主要内容 前言 国内外加氢裂化技术发展历程 加氢裂化催化剂 加氢裂化工艺技术 加氢裂化原料和产品质量 1.前言 加氢裂化技术 原料范围广 产品生产灵活性大 质量好 液体产品收率高 生产过程清洁 生产清洁马达燃料和优质化工原料的唯一技术 油、化、纤结合的核心 企业“标准配置”，在国内得到广泛应用 1.前言 加氢裂化技术 2012年6月 中国石化、中国石油和中海石油共有高、中压加氢裂化（改质）装置36套，总加工能力超过5000万吨／年 正在设计和规划建设的加氢裂化装置有20余套，总加工能力近4000万吨／年 2.国内外加氢裂化技术发展历程 国外加氢裂化技术发展历程 20世纪初, 德国人开发了煤转化生产液体燃料的加氢裂化技术 1925年建成了第一套褐煤焦油加氢裂化装置，1943年已有12套装置投入生产 二次大战后期，为德国提供了95％的航空汽油和47％的烃类产品 英、法、日（在中国东北－当时的“满洲”）、韩国都进行过类似的尝试 类似技术的研究, 在美国则是直接面向重石油馏分加氢转化技术的开发 2.国内外加氢裂化技术发展历程 国外加氢裂化技术发展历程 1959年Chevron研究公司宣布“加氢异构裂化工艺”在里奇蒙炼厂投入工业运转, 证实该发明的催化剂可允许在200?400 ℃ 、3.5 ?14MPa 的条件下操作后, 加氢裂化从此走出低谷 1960年UOP公司开发了 “Lomax”加氢裂化工艺;Union oil公司开发了“Unicacking”工艺; 60年代加氢裂化作为炼油技术很快为人们所接受 1966年有7种加氢裂化技术获得了销售许可证; 60年代末已投产和在建的有9种不同的工艺; 其催化剂的活性、稳定性都好于早期催化剂, 特别是分子筛催化剂得到工业应用 2.国内外加氢裂化技术发展历程 国外加氢裂化技术发展历程 70年代加氢裂化已成为一项成熟的工艺技术，催化剂的发展，允许现有装置的设备转向重质原料的加工，其柴油的收率可高达95v%(对原料油) 加氢裂化是增产石脑油、喷气燃料最有效的途径，这是其它炼油技术所无法替代的 在清洁燃料生产中，加氢裂化正扮演着一个重要的角色 2.国内外加氢裂化技术发展历程 国内加氢裂化技术的发展 50年代, 恢复了页岩粗柴油高压加氢, 发展了页岩油全馏分固定床加氢裂化, 以及低温干馏煤焦油的高压三段加氢裂化技术 60年代中期, 开发了107、219无定型加氢裂化催化剂和H-06沸石催化剂 1966年在大庆炼厂建成了40万吨/年加氢裂化装置, 加工大庆常三线/减一线混合油, 生产喷气燃料和-50#低凝柴油 这是国内60年代炼油技术方面的重大突破，是现代加氢裂化技术起步的里程碑 2.国内外加氢裂化技术发展历程 国内加氢裂化技术的发展 70年代末, 引进了4套加氢裂化装置, 1982?1990年相继开工投产 80年代中期, 引进了140万吨/年重油加氢联合装置, 1992年在齐鲁石化公司建成投产 80年代末，FRIPP开发的中压加氢裂化技术、缓和加氢裂化技术先后在荆门和齐鲁胜利炼油厂实现工业化 2.国内外加氢裂化技术发展历程 国内加氢裂化技术的发展 1993年，国内自行设计、建设的第一套大型单段串联全循环加氢裂化装置在镇海建成投产 相继在抚顺、镇海、辽阳、吉林、天津和山东等地建设了40 ?140 万吨/年规模的多套加氢裂化装置 目前，国内已有加氢裂化装置31套，总加工能力超过4000万吨／年 3.加氢裂化催化剂 加氢裂化催化剂的组成 无定型 裂化功能(酸性) 沸石分子筛 非贵金属 双功能催化剂 加氢功能(金属) 贵金属 其它：助剂、黏合剂、润滑剂等 3.加氢裂化催化剂 双功能催化剂的使用范围 加氢裂化 加氢精制 加氢处理 加氢异构 加氢改质 3.加氢裂化催化剂 加氢裂化催化剂分类 按载体（裂化组分） 无定形载体和分子筛载体两大类 按生产目的产品 轻油型、灵活型、中油型和高中油型 按金属分 贵金属和非贵金属 3.加氢裂化催化剂 FRIPP开发的加氢裂化催化剂 经过四十年的不断努力，加氢裂化催化剂已形成系列化 生产化工原料的轻油型催化剂 灵活生产化工原料和中间馏分油的灵活型催化剂 生产中间馏分油的高中油型催化剂 用于单段加氢裂化工艺过程的无定型和分子筛型 加氢裂化预精制催化剂 3.加氢裂化催化剂 3.加氢裂化催化剂 3.加氢裂化催化剂 3.加氢裂化催化剂 3.