压缩机效率及损失分析.ppt

* 压缩机能效比的定义 在一定蒸发与冷凝温度工况下，压缩机所产生的制冷量与总电能消耗之比，称为能效比，用COP表示。 Qth Lth COPth=Qth/Lth 试验时设定以下参数： 吸气温度（Ts） 吸气压力（Ps） 排气压力（Pd） 膨胀阀前温度（Tvi） 低温低压液体 低温低压气体 室内冷风 室内 室外 高温高压液体 高温高压气体 空调系统图 入力Pin 出力Pout 图示功Pind 理论功Pth 电机损失 摩擦损失 图示损失 Pin ( 1 - motor) Pout = Pin motor P ηmotor out in P = 压缩功Pcompr 容积损失 理论功+容积损失 (A+E) 电机效率 机械效率 图示效率 容积效率 POWER PATH 效率定义 泵体效率 压力[Bar] 体积 [cc] A B D E C Ash-T条件 ■ 压缩机效率 = 电机效率x机械效率 x 图示效率 x 容积效率 压缩机效率的定义 P ηmech ind out P = P ηind compr ind P = V ηvol real th V = mech η COP = 制冷量[W] 入力 [W] = · · · · COP th motor η vol η ind η = x ηcompr ηind ηvol ηmech x A : Ideal Power B : Over-Compression Loss C : Suction Loss D : Re-expansion Loss / Heat Transfer Loss / Leakage Loss E : Volumetric Loss 总需要输入 理论动力 64.7% 总损失量 35.3% 总损失量 电机部损失 42% 摩擦损失 13.7% 泄漏/再膨胀/热传达 29.2% 排出过程损失 10.3% 吸入过程损失 4.9% 转子压缩机损失分析 例 压缩机损失分析 电机 部 压缩部 机械部 吸入 过程 泄漏/ 再膨胀/ 热传递 排出 过程 铜损和铁损应少。 偏离负荷损失应少。 泵体负荷和电机力矩的匹配 。 总损失 接触部位面积应少。 表面摩擦系数应小。 润滑油的粘度。 过压缩应少。 排气阻抗应少。 阀片的应答性（灵敏度）应好。 间隙部泄漏应少。 再膨胀应少。 热传递损失应少。 Accum 内流动损失应少。 吸入端口流动阻抗应少。 给油应充分。 Accum 内部容积优化。 余隙容积应少。 变形量应少。 性能参数 制冷能力 输入功 电机效率 机械效率 压缩效率 轴/轴承摩擦损失 活塞摩擦损失 叶片摩擦损失 铁损 铜损 过膨胀损失 再膨胀损失 过压缩损失 容积效率 吸气损失 泄漏损失 热传递损失 平衡块风阻损失 余隙容积 压缩机性能因子逻辑树（一） 性能参数 制冷能力 输入功 电机效率 机械效率 压缩效率 轴/轴承摩擦损失 活塞摩擦损失 叶片摩擦损失 铁损 铜损 过膨胀损失 再膨胀损失 过压缩损失 容积效率 吸气损失 泄露损失 热传递损失 平衡块风阻损失 余隙容积 斜切口尺寸 消音孔 尺寸 Port口尺寸 消音孔直径、深度 切刀直径、斜切口角度 Port口直径、高度 切刀倾斜角度 储液器容量最适化 L 管直径 储液器高度、内径 进气管长度、直径 过滤网形状、网格尺寸 吸气孔、COLLER等尺寸 L 管长度 泵体部品材料选择 泵体部品材料导热性 油池温度及温差 气缸的高径比 泵体部品间隙优化 基本尺寸优化 （气缸高径比） 叶片厚度-挡板槽宽 叶片高度-气缸高度 曲轴长轴外径-上缸盖内径 曲轴短轴外径-下缸盖内径 曲轴偏心部直径-活塞内径 活塞径向间隙 活塞高度-气缸高度 Piece-D尺寸和活塞厚度 部品精度 压缩机性能因子逻辑树（二） Death 体积 性能参数 制冷能力 输入功 电机效率 机械效率 压缩效率 轴/轴承摩擦损失 活塞摩擦损失 叶片摩擦损失 铁损 铜损 过压缩损失 再膨胀损失 过膨胀损失？ 容积效率 吸气损失 泄露损失 热传递损失 平衡块风阻损失 余隙容积 吸气口 Port口尺寸 Valve尺寸 挡板参数 吸气口角度，尺寸 Port口直径、高度、位置 Valve形状尺寸、长度、厚度、材料 挡板形状、升程量 Muffler 容腔大小，形状，出气口位置及大小 斜切口尺寸 消音孔 尺寸 Port口尺寸 消音孔